催化燃烧设备基本参数
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催化燃烧设备企业商机

    该装置法则:把废气加热到760℃以上时,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用以预热后续进入的废气,从而节约废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧装置,是根据活性炭吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,使用双气路设计,可连续工作,方案设计采用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床更替用到。用到时先将废气使用活性炭吸附处理,当即将达到饱和时终止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下去使活性炭再利用,脱附下去的物已被浓缩(浓度较原先提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维系自燃,不须外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气,多数被送往吸附床,用以活性炭再利用,这样既可满足燃烧和吸附所需热量,也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时,净化操作可用另一个吸附床展开,既适合于连续操作,也适合于间断操作。用途RTO催化燃烧装置主要用以喷漆、喷涂、印刷、制鞋、塑料、机电、家用电器以及各种化工车间里蒸发或泄漏出的废气净化以及恶臭的。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解。辽宁吸附脱附催化燃烧设备价格

    经处理后的干净气体经过风机、烟囱高空排放。(3)活性炭脱附阶段当活性炭吸附饱和后,切换到脱附模式,启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附风机引入的新鲜空气首先经过换热器和电加热室展开加热,将新鲜空气加热到相近70-80℃进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。(4)催化燃烧阶段脱附出来的废气流量小、浓度高,经风机送入到换热器,然后进入预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到200-300℃左右,再进入催化燃烧床。有机气体在催化剂的作用下时有发生无焰燃烧,被氧化为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部上升,该高温气体再经过催化燃烧室前的换热器预热未经处理的有机气体;从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气展开加热。两处换热器正常工作后,电加热装置可终止加热,节省能耗。气体通过烟囱引高排放。RCO催化燃烧设备特点1)反应温度低。蓄热燃烧反应器(RTO)需较高的热氧化反应温度gt;800℃),与之相比之下,RCO的催化氧化反应温度***减低(200-400℃),可减少NOx的产生。2)热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应装置的热能回收效率为30%-50%,与之相比之下,RCO的热回收效率在90%以上。辽宁吸附脱附催化燃烧设备价格主要设备维修情况是什么?

    催化分解净化率高达97%以上;4、装置运行安定,精确,活动件少,检修系统配置健全,操作维修便捷;5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,便利,精确;6、系统设备健全,配有阻火器,泄爆口,运转时出现的异常情形将报警并自动停机。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比之下,催化燃烧温度较低,燃烧比起全然。催化燃烧所用的催化剂为兼具大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。载荷,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭洁净到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于性能要求高的场合,如以H2和O2为原材料的燃料电池组、用汽油或乙醇为原材料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如扫除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。使用合适的催化剂,采用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方式。催化燃烧设备催化燃烧是什么?催化净化设备主要是运用催化剂来变动反应条件以达到在较低条件下除去有机物的净化设备,催化净化设备内所时有发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化效用。

    应用行业包括原油、化工、橡胶、喷漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处置的有机物质品种包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。RCO催化燃烧设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等构成。1.干式过滤为了防范废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化设备系统,从而使活性炭受潮和堵塞造成吸附功效下降。经干式除尘工艺,以保证吸附处理系统的气源洁净度**式过滤器一般使用无纺布材料的过滤棉,以减低活性炭换周期,减小运行花费。2.活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器,以浓缩洁净有机气体,是整个设备一个主循环的主要构件及基本工序,活性炭由堆放式装填,换便利。活性炭吸附箱的单床设计风量为:20000m3/h,设定一个吸附床吸附,吸附完之后脱附。3.使用活性炭吸附材质-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比之下具备优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适用于大风量下用到持有优良的吸附性能,其构造为多孔蜂窝状,兼具裂隙构造繁盛,比表面积大,流体阻力小等优点。活性炭脱附再生过程,由风机将新鲜空气输送到新风换热器,升温到预定值,进入需要托付的碳箱。

    启动电加热时间短。8、箱体、支架及主要壳体材质使用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。9、初效过滤使用滤芯,并配脉冲自动清理系统。10、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,防止万一系统内着明火,阻拦蔓延。11、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热能换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热能利用率。12、催化燃烧装置的活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。山西RTO催化燃烧设备河南RTO催化燃烧设备在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入装置的旋转阀,通过选转阀将气体和出口气体全然分离。气体首先通过陶瓷材质填充层(比较低层)预热后时有发生热能的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)开展催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可使用电加热方法或天然气加热方法)升温,并维系在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并获释大量的热能,以达到预料的处理功效。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热量后通过旋转阀排放到大气中,洁净后排气温度*略高于废气处置前的温度。系统连续运作、自动切换。通过旋转阀工作。活性炭在吸附到一定时间内达到饱和状态,吸附能力下降之后怎么处理?辽宁吸附脱附催化燃烧设备价格

催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。辽宁吸附脱附催化燃烧设备价格

    催化燃烧装置的法则优点①可以下降有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法开端燃烧点一般而言为300~600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会致使二次污染。④装置较简便,投资少,见效快。催化燃烧法存在的主要疑问是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族要素的化合物等。为了维持催化剂的活性,一般都使用前处置的办法,事先剪除有毒物质。近几年来,含稀土要素的钙钛矿构造的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用以有机废气的治理。原理有机废气催化燃烧在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下很快氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处置工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上**催化燃烧设备到现在,这项技术已普遍地应用于喷漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等机构,也用以汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用以管治漆包线烘干炉排出的有机废气。辽宁吸附脱附催化燃烧设备价格

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