粘弹性阻尼器分两种形式，一种是墙式，一种是筒式。它主要通过钢板之间的粘弹性材料的剪切变形来将建筑物的地震能量转换为热能，从而减小建筑物的晃动，达到减震效果。粘弹性阻尼器是一种速度位移复合型阻尼器，在较小的位移下即开始发挥耗能作用，同时具有一定的刚度，因此在抗风和抗震中均有良好的效果。基本原理：粘弹性阻尼器（VED）是由具有应变滞后于应力特性的丙烯类化合物、二烯类化合物、沥青类化合物、苯乙烯类化合物等一系列高分子聚合物材料制成，以类似于叠层橡胶形式将一定厚度的黏弹性材料层夹在钢板之间，粘弹性材料随约束钢板往复运动，通过粘弹性阻尼材料的剪切滞回变形来耗散能量的有效耗能装置。当安装了阻尼器后，建筑的阻尼比随之增加，其抵抗风致振动的性能也将极大提高。上海钢阻尼器研发
厦门大学的肖望强、黄玉祥、李威等在《颗粒阻尼器配置对齿轮传动系统动特性影响》一文中利用有限元法对配置不同阻尼器方案的齿轮系统进行了有预应力的模态分析，建立了齿轮系统动力学模型，分析了单双齿啮合激励对齿轮传动的影响；通过离散元计算方法(Discreteelementmethod,DEM)计算离心场中颗粒系统耗能，与齿轮振动试验相结合研究了阻尼器配置方案对齿轮传动系统动特性的影响规律。当前齿轮传动的发展日趋高速化和大功率化，所处的动力学环境比以前更加恶劣，齿轮传动结构的振动特性和稳定性越来越受到关注。在齿轮传动过程中，存在着单双齿啮合的交替变化，使得齿轮啮合刚度发生周期性变化，这是齿轮传动中振动产生的主要原因。齿轮产生的振动会影响机械设备的精度、性能和使用寿命。广州开孔阻尼器造价优化越来越多的结构工程师开始考虑通过直接设置液体黏滞阻尼器来进行结构抗风。
齿轮在设计时为了减轻重量，一般在腹板上有一定数量的减重孔。在齿轮传动中，由轮齿时变啮合刚度等激励引起的振动通过齿面→减重孔→轴→轴承→轴承座→箱体的路径逐级传递，如图1所示。若在振动传递路径后端如箱体处减振，则效果较差；若在减重孔内添加颗粒来减振，极靠近振源，而且是振动传递的必经之地，能够有效地减少振动。因此研究颗粒阻尼在离心场中的减振机理，确定比较好阻尼器配置方案等设计准则，对于齿轮传动过程中的减振降噪具有十分重要的理论意义和工程价值。
人们对在美国世贸中心双塔大楼等抗风工程中的应用的黏弹性阻尼器作了大量试验研究，但试验结果却不能令人满意。一些**认为，这种黏弹性阻尼器不适于继续在结构工程中使用，其原因如下：黏弹性阻尼器对环境温度与荷载频率有很高的依赖性，在多次试验中其性能都显示出了高达70%甚至数倍的变化；随着负载的变化，黏弹性阻尼器的参数会出现可观的改变；在长期的工作中，黏弹性阻尼器的耐疲劳性和稳定性较差，随着时间的延长，其性能也会发生改变，使减振作用发生减退。随着在大量应用中出现的种种问题，黏弹性阻尼器在温度稳定性和耐久性等方面的缺点逐渐显现。这些因素成为了推广黏弹性阻尼器技术的瓶颈。阻尼器及其连接构件的加工精度也会对结构的抗风效果产生较大的影响。
具有理想的线性阻尼特性；阻尼系数简单连续可调；材料均为耐久性高的金属；无附加刚度；无工作流体，不会出现漏液问题；无接触磨耗，不存在摩擦阻尼；在磁场中工作无需电源；结构简单，容易制造成本低；在形式各样的阻尼器中，电涡流阻尼器具有明显的技术优势。相比于传统阻尼器，其产生阻尼的部分不存在摩擦，其所有组成部分均是机械构件，耐久性好、可靠性高，且阻尼系数可无级调节，非常适合用于土木工程、高速列车及航空航天等领域的消能减振。一些安装了阻尼器的建筑结构成功地通过了大风的考验和认证。上海二阶阻尼器技术优化
摩擦阻尼器的发展始于20世纪70年代末。上海钢阻尼器研发
2021年5月18日12时31分，深圳赛格大厦出现晃动。**组初步认为赛格大厦晃动的原因是多种因素耦合，主要是风的影响，还有地铁运行和温度的影响。**建议，下一步应当考虑安装阻尼器以提高大厦的抗风能力和舒适度。黏弹性阻尼器是指，通过在金属板之间放置具有黏滞性能的固体材料而构成的一种随速度和位移两种因素的变化而变化的速度型阻尼器。由于弹性体阻尼产品具有高度非线性，其阻尼输出与系统所受应力的同步性很强，所以在降低了系统反应的同时，黏弹性阻尼也增加了系统的受力。此外，温度的变化也会对黏弹性阻尼产生极大的影响。上海钢阻尼器研发
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