数控旋风铣基本参数
  • 品牌
  • 创远,创远旋铣,CY创远,南京创远,南京创远旋铣
  • 型号
  • 数控旋风铣
  • 类型
  • 仪表铣床
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
  • 产地
  • 山东,广东,河北,上海,辽宁,江苏,陕西,河南
数控旋风铣企业商机

随着制造业智能化升级,数控旋风铣也在不断融入智能技术。部分型号设备具备远程监控和诊断功能,工作人员可通过远程终端实时了解设备运行状态,及时发现并解决设备潜在问题,进一步提升设备使用便利性和生产效率。该设备在加工范围上较为广,可加工不同规格、不同类型的螺纹工件。从小型精密螺纹部件到大型螺纹工件,都能高效完成加工,无需频繁更换设备,减少企业设备投入成本,提高设备利用率。考虑到生产场地限制,数控旋风铣在结构设计上注重空间利用率。设备体积设计合理,占地面积小,便于企业在有限的生产场地内进行布局规划,优化生产空间,提高生产场地使用效率。行星减速机构将主轴转速降至 0.96r/min,满足低速进给需求。数控数控旋风铣创新服务

数控旋风铣

主轴电机使刀具旋转,X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动,从而实现工件的切削。数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向床鞍、升降台、电气控制系统等组成。能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作,可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。数控铣床的床身固定在底座上,用于安装和机床各部件,控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上,通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动,完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面,其中装有电器控制部分江苏数控旋风铣案例多轴联动自动去除蜗杆两端毛刺,无需额外工序提升效率。

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数控旋风铣采用先进的成型加工技术,即使在进行偏心切削时,也能确保加工工件的高精度,其加工表面的光洁度可达到 0.8μm。成型加工技术是指刀具的形状与工件终的形状相匹配,通过一次切削就能加工出符合要求的工件形状,避免了多次加工带来的误差积累。在偏心切削过程中,由于工件的旋转中心与刀具的切削中心不重合,容易产生切削力的不均衡,进而影响加工精度。但数控旋风铣凭借其稳定的机械结构和精细的数控系统,能够实时调整切削参数,平衡切削力,确保在偏心切削时刀具仍能保持稳定的切削轨迹。0.8μm 的表面光洁度意味着工件表面非常光滑,能够减少工件在使用过程中的摩擦和磨损,提高产品的使用寿命和性能。

数控旋风铣的工作原理:根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。通过手工编程或利用CAM软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转,X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动,从而实现工件的切削。数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向床鞍、升降台、电气控制系统等组成。能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作,可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。数控铣床的床身固定在底座上,用于安装和机床各部件,控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上,通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动,完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面,其中装有电器控制部分“以铣代磨” 替代传统螺纹磨,加工淬硬钢丝杠效率提升 5-6 倍。

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旋风铣的实现方式:1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资**设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;2、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买专用机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守高效加工;是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案;3、普通车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限重载切削能力适配钛合金、不锈钢等难加工材料无压力。小模数蜗杆数控旋风铣规格

医疗领域加工接骨螺钉,螺纹精度与表面质量满足植入标准。数控数控旋风铣创新服务

    南京创远旋铣的数控丝杆旋风铣床是一款专为长丝杠及螺杆加工而精心打造的数控机床。这款机床在机床丝杠制造行业,为机床的精确传动提供关键部件;阀门丝杆领域,确保阀门的精细把控;在注塑机挤出螺杆行业,助力塑料制品的生产;在包装机计量螺杆行业,为精细计量包装提供支持。其特点,首先,机床运用旋风铣内包络高速成型铣削技术,这一创新技术使加工效率相较于传统车削大幅提高,可达5-20倍之多,缩短了生产周期,提高了企业的产能和效益。其次,技术方面表现良好。机床采用液压V型钳口自定心跟刀技术,这种夹持技术不仅夹持性能优异,而且刚性强。这一点解决了在细长丝杆旋风铣削过程中震刀的工艺难题,确保了加工的稳定性和精度。再者,另一个技术在于机床配备了模块化机夹旋风铣刀盘及机夹旋风铣刀片。无需繁琐的对刀操作,不同螺距的丝杆只需使用快换可转位刀片,操作便捷。尤其针对难加工的不锈钢材料,依然能够实现高速铣削,并且使表面粗糙度及螺纹精度提高2级,提升了产品的质量和性能。南京创远旋铣的数控丝杆旋风铣床,以其良好的性能和创新的技术,为生产加工带来更高的价值和更可靠的保证。数控数控旋风铣创新服务

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