颗粒机基本参数
  • 品牌
  • 杰森未来
  • 型号
  • JS560
  • 尺寸
  • 2200mm*1300mm*1600mm
  • 重量
  • 5.8T
  • 产地
  • 济南
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物料
颗粒机企业商机

生物质颗粒机是一种将农林废弃物(如木屑、秸秆、稻壳等)通过机械挤压成型技术加工成高密度颗粒燃料的设备。其工作原理是将经过粉碎和干燥处理的生物质原料送入颗粒机内部,在高温高压作用下,原料中的木质素软化并产生粘结作用,使松散的物料被挤压成密度为1.1-1.4g/cm³的规则颗粒。生物质颗粒机按成型方式主要分为环模颗粒机和平模颗粒机两大类,其中环模颗粒机产量高、成型稳定,适用于大型生产场景;平模颗粒机价格低、维护简单,适合小型加工厂。该设备的优势在于可将体积庞大的农林废弃物压缩至原来的1/5-1/10,显著提高能量密度和运输便利性,同时燃烧效率可达85%以上,远高于原始原料的40%左右。生物质颗粒燃料具有热值高(3900-4800千卡/kg)、灰分低(3%-6%)、含硫磷量极低等优点,广泛应用于锅炉供热、发电站、家庭取暖等领域,是实现农林废弃物资源化利用和清洁能源替代的重要装备。低耗省料少维护,颗粒机让燃料生产低成本落地。天津全自动高效颗粒机厂家哪家好

颗粒机

东杰森未来环保设备有限公司自主研发的立式环模制粒机,汲取国内外优点,进行了多项创新设计,在同行业中处于水平。创新与八大特点:模具平放,直接进料:物料适应范围广(特别适合无油性、烘干发散的物料如稻壳、木屑、秸秆等),散热性强。立式双层模具:提高了模具利用率,降低了成本,性价比高。齿轮箱:采用平行轴斜齿轮啮合,替代传统易损的锥齿轮组,传动平稳、振动噪音小、承载能力强。主轴独特分离设计:保证设备同心度,降低故障率。全自动间歇润滑:无需停机即可实现24小时自动润滑,延长易损件寿命。压辊设计优化:离心力与挤压力结合,保证了颗粒的成型度、光洁度和高产量。轴承齿轮油润滑:有效减少日常润滑油耗。新型免注油压辊总成:用户可选择一次性注油或间歇性注油,极大降低润滑成本,相比传统A型颗粒机更经济。江西有机肥颗粒机全套设备生产厂家大规模制粒适配发电,木屑颗粒机低耗高效,助力绿色发电。

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秸秆颗粒机根据应用需求分为小型家用款、中型合作社款、大型工业款,适配不同规模的秸秆处理场景。小型家用款(时产 0.3-0.5 吨)机身小巧,占地 1-2 平方米,支持 220V 家用电源,操作面板简洁,农户可轻松将自家农田秸秆制成供暖燃料,单日处理秸秆量可达 2-3 吨,满足冬季家庭供暖需求,且设备单价低、维护简单,适合农村个体用户。中型合作社款(时产 1-1.5 吨)配备半自动上料系统,可同时处理多种秸秆混合原料,支持与小型烘干设备联动,每日可转化 15-20 吨秸秆为颗粒,既可供合作社内部养殖供暖、饲料使用,也可批量出售给周边农户,成为农村合作社增收的重要设备。大型工业款(时产 2-3 吨)则采用全自动生产线设计,可与秸秆收储运机械无缝对接,日处理秸秆量超 40 吨,主要为生物质能源厂、大型养殖基地提供原料,其结构与连续作业能力,能满足工业化大规模秸秆资源化利用需求。

生物质颗粒设备的选型需要考虑以下因素。根据物料特性选择粉碎方式,脆性物料适合锤片式粉碎,韧性物料适合刀片式粉碎。根据生产能力要求选择配套功率,小型生产线可选择2.2-7.5kw机型,中型生产线选择11-22kw机型,大型生产线选择30kw以上机型。根据粉碎细度要求选择筛网孔径,粗粉碎选择5-10mm筛网,中细粉碎选择2-5mm筛网,超细粉碎选择1-2mm筛网。选择品牌信誉好、售后服务完善的厂家,确保设备质量和配件供应。建议实地考察厂家生产能力和产品质量,选择性价比高的设备。工业级生物质颗粒机,高产低耗环保达标。

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在工业生产场景中,高效颗粒机是环保能源量产的设备。它能批量处理家具厂木屑、电厂农林废料、建材厂边角料等工业固废,通过高压高温快速制粒,单小时产能可达数吨,完全适配大规模生产需求。搭配自动化生产线后,机器可实现原料输送、制粒、筛选、包装全流程无人化操作,大幅减少人工成本。其高转化率(超 95%)能高效利用工业废料,制成的颗粒燃料燃烧充分、污染低,可直接替代煤炭用于锅炉供暖、发电,既帮助企业降低能源支出,又实现固废资源化利用,契合工业环保减排要求。全自动颗粒机设备操作简便,产能稳定,满足规模化生产需求。河北平模生物质颗粒机生产线价格

木屑颗粒机可将废木料转化为高密度颗粒燃料,实现资源高效利用。天津全自动高效颗粒机厂家哪家好

    稻壳颗粒机的工作原理基于“物理挤压成型”技术,整套设备通常由进料系统、粉碎系统、挤压成型系统、传动系统和控制系统等部分组成,各环节协同运作确保加工效率与颗粒质量。首先,经过预处理的稻壳(去除杂质、水分调节至12%-18%)通过进料装置进入粉碎腔,由高速旋转的刀片将其粉碎至合适粒度,为后续成型奠定基础;随后,粉碎后的稻壳粉末被输送至挤压成型腔,在压辊与模具的高速挤压作用下,粉末受到高温高压的双重作用,其中的纤维素、半纤维素等成分发生软化、粘合,终通过模具上的模孔挤压出柱状颗粒;后,成型后的颗粒经冷却、筛选后,得到符合标准的成品。相较于传统的生物质颗粒加工设备,稻壳颗粒机具备针对性的技术优化,比如采用耐磨合金材质的模具和压辊,应对稻壳硬度较高的特性,延长设备使用寿命;配备智能温控和变频调速系统,可根据稻壳水分、粒度等参数灵活调整加工工艺,确保颗粒成型率稳定在95%以上,同时降低能耗。 天津全自动高效颗粒机厂家哪家好

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