嘉定区MBR 平板膜 组器

良好的机械稳定性、无断丝现象在实际使用过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，其中包括两种原因，一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这种情况比较少发生，且可以通过购买质量产品等手段进一步避免;二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂，我们知道由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而由于这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，使得出水水质变差。而平板膜的材料强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证质量的出水水质。SINAP滤膜是制造平板膜元件的基础滤材。嘉定区MBR 平板膜 组器

    化池及膜池设计比较平板模MBR的生物池中污泥浓度可以达到很高的浓度，而中空纤维膜其污泥浓度不宜过高，污泥浓度的大规模提高可以**缩小生化池的容积，故平板膜系统所需生化池池容较中空纤维膜系统小。平板膜通量可比中空纤维膜取值高是由于平板膜的单位膜面积空气擦洗气量较中空纤维膜大，较大的擦洗气量可以有效防止平板膜表面污泥累积而导致通量降低，擦洗气量的差异也使得平板膜和中空纤维膜的运行方式略有不同，平板膜运行过程中不需要反洗，而中空纤维膜运行过程中需要反洗。杨浦区MBR 平板膜介绍小型膜组器通常具有较小的体积和处理能力。

滤膜的正确使用方法是将滤膜放在盛器里用水浸泡清洗并将其放在滤器中防止漏夜即可进行。具体如下：1、将滤膜平放于清洁盛器内，用70度左右的蒸馏水浸泡，使全部湿润，数小时后约4小时以上倒去水，再用上法浸泡过夜，使用前再用适量温蒸馏水浸泡清洗一次。2、将清洗的滤膜湿装入适宜的滤器中，防止周围漏液，自进液口放进滤液，并在排气口排出空气，即可进行过滤。滤膜的种类：过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜、超滤膜、纳诺滤膜和反渗透膜。MF、UF、NF和RO以压力驱动使固液分离。离子交换膜以电力驱动使盐类分子分离，促成海水淡化等。气体渗透膜是研究出来通过气体的新型膜，能使乙醇浓缩和海水淡化。

超滤和微滤是两种常见的膜分离技术，它们的区别主要体现在：分离范围：超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间，可以有效分离溶质、胶体、大分子等物质，但不能分离离子和小分子物质。而微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间，可以分离溶质、胶体、大分子以及一些较大的细菌等。分离机制：超滤主要通过孔径选择性分离物质，较小的分子可以通过膜孔，而较大的分子则被截留在膜表面。微滤则主要通过物质的大小和形状来分离，较大的物质被截留在膜表面，较小的物质则通过膜孔。 超滤/微滤膜将在饮用水处理、工业废水处理等领域发挥重要作的用。

    平板膜生物反应器膜通量较大平板膜通量大，所需膜面积小。平板模每个膜片之间的间隔很大，通常为8mm左右，而中空纤维膜的每根膜管之间的距离很小，加之中空纤维膜组件的密集安装方式，使得中空纤维膜组件的整体体积要**小于平板模组件的体积，一般平板模组件的体积是中空纤维膜组件的体积的5～8倍。尽管平板膜所需膜面积小，但总体而言，平板膜系统膜池较中空纤维膜系统大。综合比较，平板膜通量大，污泥浓度高，生化池体积小，占地面积小，土建费用较低。分离范围：超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间.SINAP平板膜视频

而微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间，可以分离溶质、胶体、大分子以及一些较大的细菌等。嘉定区MBR 平板膜 组器

    把产品做到是斯纳普不懈的追求，为此，我们不仅在提升产品自身性能和可靠性上下功夫，还在加工技术和设备方面不断更新迭代，始终着平板膜加工技术的进步。单就膜与支撑体的焊接工艺就经历了四个阶段，从单头超音波到数控超音波，从普通热熔焊到涡流焊接，每一次设备的更新有的提高了生产效率，有的提高了成品率和稳定性；为了保证出厂产品的可靠性，我们建立了可靠的产品质量追溯体系，从制膜材料购入到制成平板膜元件全程可追溯；引进用于汽车零部件气密性检测的技术及设备，对膜元件成品在生产线上进行100%全检。当然严苛质量体系的实施一定会付出相应的代价，拉高成本，但是，我们坚信品质是企业的生命线，今后还会不断加强和改进，为用户提供品质稳定可靠的产品，做到无愧于品牌的口碑。嘉定区MBR 平板膜 组器