需配加工、组合加工、零星装配的内容。a.用固定板配钻垫板，淬火后磨平两大面。b.落料凸模保留菱形两端圆弧，其余磨低0.5mm，以此定位压修固定板孔，再用侧刃或压印工具压修侧刃固定孔。c.以凹模圆形孔及固定板孔配磨圆凸模。d.固定板装入凸模及侧刃、铆接，调整位置关系，组合磨平固定端，再组合磨平落料凸模和侧刃，较圆凸模低约lmm。e．用固定板配钻上托螺钉过孔、扩孔及觎孔。并用冲头把配车装配孔。f．将固定板,垫板和上托用螺钉固定连接。g.以圆凸模定位导向，合模组合压修凹模，并在底座上划出漏料机，点出螺钉过孔中心。凹模淬火后研光磨平，底座钻孔觎孔完成螺钉过孔加工，铣漏料孔。h.修配将侧刃挡板装入侧面导板并配作装入圆柱销。i.组合压修弹压卸料板，再按固定板配钻螺孔，再铣导板让位台阶。j、以凹模型孔调正侧面导板位置，分两次先后加工螺钉过孔和销孔。完成承料板固定孔的加工。组合磨平凸模及侧刃刀口。高高精密模具的冷冲模具在推动冷冲模具行业的发展中，展现了公司的领导地位。湖北冲击材料冷冲模具价位
冲压模具材料的种类及特性：制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。钨基高速钢因碳化物分布均匀、颗粒细小而得到普遍应用，其韧性优于W18Cr4V钢。强韧性、降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V的抗弯强度、塑性和冲击韧性明显提高，同时保持了硬度和二次硬化能力。广东铝冷冲模具厂商高高精密模具的冷冲模具在电子和半导体行业有着广泛的应用，保证了产品的精密组装。
按生产适应性分类的冷冲压模具：1、简易冲模：简易冲模又称经济冲模。主要有橡皮模、聚氨酯模、环氧树脂模、低熔点合金模、薄板冲模等。简易冲模成本低、制造周期短，特别适于新产品开发试制和小批量制品零件。简易冲模建议选择9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火钢CH-1(7CrSiMnMoV)等国产高碳低合金类型冷作模具钢。2、硬质合金冲模：硬质合金冲模结构和普通冲模类似，只是凸、凹模采用高硬度、强度高、耐磨损、耐高温及热膨胀系数小的硬质合金材料制成。常用于批量特大的零件冲裁或拉深。
零件加工可以单独完成的内容。a．凹模可以完成全部加工。应在淬火前作好方向标记。b.凸模作好外形留磨量，热处理后顶研完两偏中心孔。c.凸凹模内外成型及固定部分留磨量，淬火后中间型孔可按工艺尺寸磨到位。d.凸凹模固定板除销孔钻底孔外，其余加工完。e.衬板加工完外形及中间孔，平磨完两大面。f．凸模固定板划线后钴辅助销底孔及顶杆过孔。g. 上下垫板车完外形，下垫板还要车出中间漏料孔。h.打杆，打板、顶杆完成加工。卸料螺钉完成加工。i.冲头把车完外形及中间圆孔。无锡市高高精密模具有限公司的冷冲模具在生产线上的应用，提高了产品的一致性和稳定性。
20年代开始，金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、冲孔的“刀口模子”，用于金属拉伸的“坞工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大，且大多还是手扳脚踏。模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。随着产品生产大量使用冲压机床，1960～1970年，冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。无锡市高高精密模具有限公司的冷冲模具在加工阶段，通过精密的加工设备确保了每个零部件的精度。湖北合金冷冲模具工作原理
高高精密模具的冷冲模具具有高效率、高精度的特点，赢得了客户的高度认可。湖北冲击材料冷冲模具价位
横向间隙和纵向间隙是不一致的，即凸凹模刃口所对轧制方向和垂直于轧制方向的间隙大小选择应不相同，即：沿轧制方向由于材质硬而脆，间隙可取得大一些，垂直于轧制方向由于韧性和塑性好一些，材质较软，所以间隙要比纵向选取择得小一些。同一种厚度的冷板材料，国产的和进口的，冷轧的和热轧的由于机械性能不同和机械性能的各向异性，所以间隙的选择是不相同的，具体可从金属的塑性指标延伸率的大小来确定间隙的大小，即延伸率大的证明材质较软，间隙可选择小一些，延伸率差的材质较硬，间隙可选择的大一些。湖北冲击材料冷冲模具价位
