超声波塑料焊接技术超声波塑料焊接技术是通过超声波的振动原理使塑料产品得以熔接在一起。超声波在对塑料焊件进行焊接时,超声波中的分子和塑料产品接触面之间会发生摩擦,进而使塑料焊接表面焊接处中的温度迅速达到塑料的熔化点,此时两个塑料焊件的熔体便会流动到一起,当超声波中的分子停止振动时,塑料熔体会受到压力的作用而迅速固化并结晶,从而使焊接均匀。此时的焊接点强度是和原材料相接近的。要想使塑料机械焊件得以焊接在一起,应确保超声波的热量*能在焊接区域中发生,应采用相应的能量导向结构来对超声波所产生的热量进行传递引导,而该能量导向结构又被称之为焊线结构。其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子。温州60k超声波焊接设备厂家
方向性好,几乎是直线传播:由于超声波的波长很短,衍射效应不***,所以可以近似地认为超声波是沿直线传播,即传播的方向性好,容易得到定向而集中的超声波束。因此,这要求超声波焊头与焊接零件保持足够大的接触面积,保证超声波能能够传导到悍接界面。同时,如果在传播方向上存在孔洞等,超声波就难绕过孔派传导能量,这也是超声波结构设计时需要注意的地方。衰减性,尽管超声波的穿透能力强,但超声波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减越厉害、广州20k超声焊接机非标定制冷却(保持)时间,对于结晶性塑料,若温度在融点以下。
常见的塑料机械焊线结构常见的塑料机械焊线结构主要舌槽式、V型槽式、阶梯性以及斜截面式。对于壁厚超过1.5mm的机械焊接产品来说,以舌槽式的焊线结构**为适合,而对于壁厚在1mm左右的机械焊接产品,则可采用阶段式焊线结构。当壁厚在1mm以内时,则可采用斜截面式的焊线结构,而如果焊接产品较小、精度及焊接质量又较高,则可采用V型槽式的焊线结构。在利用超声波塑料焊接技术进行机械结构研制时,必须要对焊线结构的密封性进行考虑,通过阶梯式焊线结构来保证零件具备较薄的壁厚,同时,还可通过该结构的研制来降低模具注塑工艺的复杂性,进而有效解决溢料问题,使焊接过程中的工艺不稳定性**降低,以使生产效率得到大幅提高。
超声波塑料焊接凭借其焊接速度快、焊接质量高的特点在塑料焊接领域中,特别是复杂曲面的塑料模具焊接中,得到了***的应用。超声波焊接一般由超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头及配套的夹具组成,其中变幅杆在超声波焊接加工中主要起到能量传递与放大的作用。超声波的原始振幅一般很小,通常只有几微米,而实际加工应用中所需要的振幅在几十到几百微米左右,所以通常需要通过变幅杆将其振幅放大,并且变幅杆还可以起到机械阻抗的作用,在换能器与负载之间进行阻抗匹配,使超声波能量更有效地从换能器向待焊接面传递。所用材料通常为铝合金。
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动摩擦产生热能使塑胶熔化, 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键, 整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料.实际上不是这样的,对超声波焊接来说.东莞超声塑料焊接换能器
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从超声波的工作原理我们可以知道,超声波的实际功率并不大,工作时间短,通常范围 (0.05-1)秒,所以产生的热量有限,所以一般只适用于一些熔点较低(400°C 以下)的材料,主要以热塑性的聚合物即塑料为主。超声波焊接材料的改性会影响超声波焊接质量,纤维等填料的加入能够提高高分子材料的硬度,有利于超声波的传递,在适宜的工艺条件下填料加入可以提高超声波焊接接头强度。短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒钟便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。温州60k超声波焊接设备厂家
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