超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,像一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品(如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等),使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的短波信号,通过换能器转换成短波机械波而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。二分之一波长的纵振变幅杆有以下几种设计方案;东莞声化学换能器
当一定频率的超声波通过液体时,尺寸适当的小泡能发出共振现象,这一尺寸叫做共振尺寸。大于共振尺寸的小泡,在超声作用下,将被驱出液外。小于共振尺寸的小泡,在超声作用下将逐渐变大。当接近共振尺寸时,声波的稀疏阶段使小泡涨大比较迅速,以后的压缩阶段中,小泡又突然被绝热压缩直到破灭。在破灭过程中,小泡内部可达几千度的高温和几千个大气压的高压。小泡涨大时,由于摩擦而产生的电荷也在破灭过程中,进行中和,产生放电发光现象。在小泡突然被压缩时,液体以极大的速度来填充空穴,因而使小泡附近的液体或固体都会受到上千个大气压的高压。上述现象叫作空化现象。广东杭州成功超声换能器调试50年代原苏联学者提出悬链线型变幅杆和多级组合变幅杆。
超声波雾化喷涂超声波雾化是利用超声波的能量将水或液体打散,形成几十微米大小的液体颗粒,用于喷涂、镀膜、制粒等。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精密度,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声波喷涂设备主要用于燃料电池、助焊剂喷涂、医用支架喷涂、薄膜太阳能涂料、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜等。超声波声化学超声波液体处理设备在**度超声下的液体会发生超声空化。
1927年,美国物理学家伍德和卢米斯**早作了超声加工试验,利用强烈的超声振动对玻璃板进行雕刻和快速钻孔,但当时并未应用在工业上;1951年,美国的科恩制成***台实用的超声加工机。二十世纪50年代中期,日本、苏联将超声加工与电加工(如电火花加工和电解加工等)、切削加工结合起来,开辟了复合加工的领域。这种复合加工的方法能改善电加工或金属切削加工的条件,提高加工效率和质量。1964年,英国又提出使用烧结或电镀金刚石工具的超声旋转加工的方法,克服了一般超声加工深孔时,加工速度低和精度差的缺点。它可以根据用户的不同要求实时调整各种参数:如功率、振幅、运行时间等。
超声波的未来跟进超声波声化学超声波液体处理设备在**度超声下的液体会发生超声空化。它可以被看作是在超声波工具头附近形成的一团气泡云,听起来是一种强烈的嘶嘶声。空化产生剧烈的、不对称内爆的真空气泡,引起具有极强机械剪切力的微射流。这些力就是超声波驱动许多物理和化学过程前进的能力。超声波能量作用于介质,会引起质点高速细微的振动,产生速度、加度声压、声强等力学量的变化,作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡等。超声波变幅杆(超声波变幅器)顾名思义就是配合超声波换能器改变超声波振动幅度的功能组件。浙江压电陶瓷换能器使用
超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率。东莞声化学换能器
将黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油过程处于一定波长的超声波场作用下的除油过程,称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有***的除油效果,可以省去费时的手工劳动,防止零件的损伤。超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关,因此,比较好的超声波除油工艺要通过试验确定东莞声化学换能器
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