玩具业:由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力**增强。电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用超声波设备。被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结.超声波焊接是通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。1驱动部分2固定部分3工作部分。温州超声无纺布焊接模具
在于现在的情况不过,由于某些零件材料和几何形状,结合的两半可能合成一整体,上下同时振动,如果这种状态出现,将承槽由刚性材料改为弹性材料,或者将硬度计由软性材料改为另一种材料,往往足以在连结区重新建立异相状态. 简单的实验性夹具可用木料、环氧树脂或熟石膏建造.对于更精密、更长寿命的夹具将要用铝、钢、黄铜、铸塑尿烷,或其它的弹性材料.夹具设计范围广,从快速拆卸夹具到简单的金属板均有.应用的要求和生产率通常决定夹具的设计.浙江超声波极耳焊接模具因为两种不同的材质其熔点也不会相同,当然熔接的强度也不可能相同。
超声波是与频率(声音的振动有关,是超出人的听觉以外的,高频振动,是超出人类听觉范围(20HZ-20000HZ)的音波。超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波熔接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件把振动频率传给塑胶组件,通过20000次/秒的高频振动,高速热磨擦产生热能使塑胶和金属熔融而结合,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒钟便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。
二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压,焊头回升焊接结束。3、超声波发生器(1)功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。 加压力使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。
声波的压缩和膨胀从理论析,爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小,但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂,累计起来的效果将是非常强烈的,产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落,这就是所有超声清洗的特点。 如果超声能量足够大,空化现象会在清洗液各处产生,所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。然而只有在某区域的液体压力低于该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象,故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。对不同的焊接对象需要有不同工具头。深圳超声波金属焊接设备
焊接温度超声波焊接材料的粘流温度。温州超声无纺布焊接模具
无纺布焊接之花边缝合——利用超声波焊接工艺,免用针线,省去频繁换针线的麻烦,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封;可多台机组合成**机,以便一次完成宽度较大的产品;缝合的同时也起到了装饰的作用,粘固力强,可达到防水效果,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,工作速度快,产品效果好更显***美观,品质有保证。无纺布焊接之过滤袋——利用超声波塑料焊接技术来加工焊接无纺布过滤袋,无纺布过滤袋焊接设备是超声波塑料焊接设备的衍生设备。针对无纺布过滤袋设计**模具,可焊接成“V”字型,需分两次焊接成“V”,可焊接成“⌒”字型,需分一次焊接成“⌒”,焊接无纺布过滤袋尾部(平整焊接)与口部(环形焊接)。温州超声无纺布焊接模具
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