超声波焊接系统一般使用于自动设备,配合自动化装置完成连续焊接或往复焊接。超声波焊接系统一般包括:超声波发生器,超声波换能器、超声波焊接模具(焊头),以及相关附件,例如固定支撑换能器的法兰盘,连接电缆线等。超声波发生器又称超声波电源、超声波电箱,是一种能够提供高频电流的电子线路装置,配合超声波换能器可以产生超声波振动能量。超声波换能器的原理:是利用压电陶瓷逆效应,在换能器加入适当的高频电流,就可以产生同频的机械振动。超声波发生器、超声波换能器、超声波焊头组成了-整套超声波振动装置。超声波振动装置的三个部件必须达到共振才能够正常工作,不当的安装连接,不当的共振频率,不当的调节,都会造成系统异常,严重时会损坏系统。想了解更多口罩机及超声波更多知识及调试视频教程(平面口罩机及N95口罩机)否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。 加压力使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。常州60k超声波焊接设备公司
超声波塑料焊接凭借其焊接速度快、焊接质量高的特点在塑料焊接领域中,特别是复杂曲面的塑料模具焊接中,得到了***的应用。超声波焊接一般由超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头及配套的夹具组成,其中变幅杆在超声波焊接加工中主要起到能量传递与放大的作用。超声波的原始振幅一般很小,通常只有几微米,而实际加工应用中所需要的振幅在几十到几百微米左右,所以通常需要通过变幅杆将其振幅放大,并且变幅杆还可以起到机械阻抗的作用,在换能器与负载之间进行阻抗匹配,使超声波能量更有效地从换能器向待焊接面传递。苏州超声口罩焊接设备定制但ABS材质已解析为另外分子结构了!
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个比较好压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
成型:本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压在塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型,及化妆品类的镜片固定等。点焊:将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。切割封口:运用超声波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波塑料焊接机使用的声学系统。
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,机械振动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将被焊接材料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。速杭信息技术有限公司将会竭诚为您提供相关的服务,包您满意。故而,超声波汽车焊接应用范围为:汽车门板、汽车门板隔音毡、汽车无纺布内饰件点焊。广州超声波塑料焊接设备
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超声波是与频率(声音的振动有关,是超出人的听觉以外的,高频振动,是超出人类听觉范围(20HZ-20000HZ)的音波。超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波熔接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件把振动频率传给塑胶组件,通过20000次/秒的高频振动,高速热磨擦产生热能使塑胶和金属熔融而结合,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒钟便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。常州60k超声波焊接设备公司
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