超声波雾化喷涂超声波雾化是利用超声波的能量将水或液体打散,形成几十微米大小的液体颗粒,用于喷涂、镀膜、制粒等。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精密度,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声波喷涂设备主要用于燃料电池、助焊剂喷涂、医用支架喷涂、薄膜太阳能涂料、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜等。超声波声化学超声波液体处理设备在**度超声下的液体会发生超声空化。用于接收圆盘换能器频带之外的多普勒回波信号。常州40k超声波换能器生产厂家
用传统磨削加工不锈钢、钛合金、高温合金等难磨材料时,常会出现砂轮堵塞和工件表面的磨削烧伤,严重影响加工质量,甚至无法加工。而超声振动磨削时,砂轮的磨粒由于振动,不像普通磨削单纯沿切削面切线方向前进,砂轮磨粒在做切线运动时,还受到每秒钟万次左右的振动,冲击被加工表面。此高频振动产生的“空化”作用(是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时,加工间隙内形成负压和局部真空,在工作液体内形成很多微空腔,当工具端面以很大的加速度接近工件表面时,空泡闭合,引起极强的液压冲击波,可以强化加工过程),促使冷却液进人切削区、甚至磨削表面的微裂缝中,改善了磨削区的工作状况。同时各磨粒切削长度变短,磨屑变细、变短,加之磨屑不容易堵塞砂轮,磨粒能保持锋利状态,一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削温度,提高加工效率1~4倍。此外,超声振动磨削还具有结构紧凑、成本低、易推广应用等优点。大功率超声波换能器计算若将这些单一形状变幅杆组合起来进行设计,则是复合型变幅杆。
超声波靶材焊接超声波靶材焊接机用于不使用助焊剂的各种靶如ITO、Al、Mo、Cr、Si等的铟涂层和背板。超声波靶材焊接机可用于平面、内圆、外圆靶的表面涂层。超声波焊接机提供了一种不使用助焊剂的环保型焊接解决方案,并且从根本上避免了常规助焊剂焊接的各种问题,从而提供了稳定可靠的焊接。超声波金属熔液处理超声波焊接是一种无助焊剂连接方法,其中高频机械振动代替了助焊剂。机械振动被传递到液态焊料浴,并且机械振动的能量导致发生气蚀,从而侵蚀了浸入浴中的零件的表面。这样可以去除零件表面的氧化层,并使熔化的焊料润湿干净的金属表面
超声振动磨削按砂轮的振动方式可分为纵向振动和扭转振动。前者是直接利用换能器和变幅杆在超声波发生器的作用下,产生纵向振动进行磨削,一般用于平面磨削;后者利用磁致伸缩换能器在超声波发生器的作用下,直接产生扭转振动,经扭转变幅杆放大后用于磨削的方法,一般多用于内外圆磨削。按超声波施加的对象可以分为施加在砂轮和施加在工件上。由于超声波振动施加于砂轮上比施加于工件上容易实现,可以避免因工件尺寸形状不同产生对超声振动系统的影响,所以一般将超声波振动施加于砂轮上,使砂轮沿工件轴向作高频振动。主要适用与超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机,超声波清洗机等。
超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声波长的降低,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,短波超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。空化作用:空化作用就是超声波的短波变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。频带宽的超声波换能器。江苏超声波点焊换能器公司
超声波变幅杆是超声波振动系统中一个重要的组成部分。常州40k超声波换能器生产厂家
超声波磨削是在磨削过程中利用砂轮(或工件)的强迫振动进行磨削的一种工艺方法。当启动超声波发生器磁化电源时,供给镍磁致伸缩式换能器一定的超声频电流及磁化用直流电流,在换能器线圈内产生交变的超声频磁场和恒定的极化磁场,使换能器产生同频的纵向机械振动能,同时传递给变幅杆,并将振幅放大到预定值,推动谐振刀杆进行振动切削。换能器、变幅杆、刀杆均与发生器输出的超声波频率处于谐振状态,形成一个谐振系统,其固定点都应在位移节点上。常州40k超声波换能器生产厂家
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