苏州超声金属焊接机结构

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个比较好压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。我们需要在生产中避免出现这种结果.苏州超声金属焊接机结构

无纺布焊接之隔音毡——利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。很好应用于汽车无纺布内饰加工中，超声波无纺布焊接设备可根据不同规格、形状、材质的汽车无纺布饰件设计配套焊接模具与焊接工艺，给客户很大的自由度。无纺布产品超声波焊接：超声波花边缝合：衣服花边、无纺布制品、防尘布纺织品、床套、枕套、裙边、睡衣、被套、包装彩带、旅行袋、帐篷、包装带、无纺布手提袋、环保购物袋、墙纸、地毯、窗帘、手术衣、手术帽、医用口罩、无纺布装饰品/工艺品、无纺布套、礼品袋、广告袋、床单、台布、无纺布罩饰品、防尘罩等。上海40k超声焊接超声波焊接强度不够怎么办，焊接后的产品牢固吗？

超声波口罩焊接系统的相关图对材料的焊合作用；在焊合的同时不破坏被焊接物的分子链结构，从而工件表面光滑美观、牢固耐用；与传统的加热或加压铆钉相比具有高效节能的特点：无需预热处理、操作方便、效率高、成本低等优势！医用防护型面罩及手术衣缝合系统采用超声波金属极板传导方式进行缝合工作。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。在口罩的生产过程中，我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

焊接工艺参数影响的主次顺序为：输入电功率影响比较大，一次焊接延迟时间次之，再次是一次焊接时间，影响**小的是焊接气压。焊接时间有４种参数可调，分别是一次焊接延迟时间、一次焊接时间、二次焊接延迟时间以及二次焊接时间。一次焊接延迟时间指的是上声极向下行走至发出超声时间；一次焊接时间指的是第１次超声波焊接时间；二次焊接延迟时间指的是上声极离开焊件向上行走至发出超声时间；二次焊接时间指的是第２次超声波焊接时间。连接部分就会被凝固，通常加压时间保持在0.1－0.2秒之间。

剧烈摩擦产生热能，当焊接界面的温度达到塑料的熔点后，塑料熔化并流动，振动停止，这一段时间称为熔化日时间。第五步:继续保持压力一段时间直到熔化的塑料冷却并固化，这段时间称为为保压时间。第六步:一旦熔化的塑料固化，去除压力，退回焊头，两个塑胶件熔合在一起，超声波焊接过程完成。在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的三要素。1.压力对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。1驱动部分2固定部分3工作部分。上海泰索尼克超声焊接机调试

钢：很硬，**不适合作焊头，振幅不能超过25MM，适于切割，需要增加吹风管，便于冷却。苏州超声金属焊接机结构

从超声波焊接的角度，超声波具有三个非重要的特性，这三个特性与超声波的焊接质量密切相关，是超声波焊接过程中发生的诸多现象的根源。理解这三个特性有助于理解超声波焊接的工艺要求，产品设计工程师从而可以正确的设计超声波焊接结构来满足超声波焊接的工艺要求，提高超声波的焊接质量。能量大，超声波能够产生的比声波大得多的能量，这是超声波能够对塑胶件件进行接的基础，同时这也是超声波焊接强度较高的根本原因;正由于其产生巨大能量的能力，超声波甚至能够进行金属零件的焊接，而在另一个方面，恰恰由于能量大，超声波有可能对焊接界面造成烫伤，同时可能对塑胶件其它部位或者塑胶件上经装配的其它零部件造成损坏。苏州超声金属焊接机结构

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