该过程有一些限制。它*适用于相对较小的部件(一个主要的例子是将连接器焊接到汽车电池引线),因为焊接较大部件所需的功率将高于此方法实际提供的功率。此外,由于必须使用高夹紧力和带有锯齿状工作面的超声波发生器来牢牢抓住工件,因此该过程往往会使部件产生标记和变形。超声波塑焊塑料焊接用于各种各样的产品,从泡罩包装、纸箱和小型消费品到汽车油箱和仪表板。它的工作原理是在需要的地方准确地产生热量–在要连接的组件之间的界面处。组件夹在振动超声波发生器和固定支架之间。振幅调整:振幅可在工作过程中瞬间增大或减小。北京灵高换能器非标定制
超声波是一种机械波,它必须依靠介质进行传播,无法存在于真空(如太空)中,所以我们无法在真空中使用超声波,但我们仍然可以使用和电磁波有关的设备(包括无线电波、微波、红外线、可见光、紫外线、X射线、伽马射线等),对电磁波技术进行利用。在空气中,超声波是指波长小于2厘米的机械波(一说1.7厘米,2cm波长对应17000Hz,1.7cm波长对应20000Hz,实际上没有固定标准,只是一个便于记忆的数值罢了),其波长甚短,低于人耳听觉的一般下限(2cm),人们将这种听不见的机械波叫做超声波,次声波的波长则一般长于20米(一说17米,20m波长对应17Hz,17m波长对应20Hz),高于听觉的波长上限。在实际应用中的超声波往往还与短波可听声波范围重合,波长短于3.4cm(10000hz)的机械波都可以视作超声波研究。江苏切割换能器非标定制超声波换能器通过安装变幅杆(超声波变幅器)调整了换能器与超声波工具头之间的负载匹配,减小了谐振阻抗。
超声波可能会以多种方式影响清洁过程。流体中的快速运动有助于去湿表面,克服表面张力,还可能有助于去除污垢颗粒并将它们从表面带走。空化可能是**有趣(也是***)的效果——由微小的蒸汽泡内爆产生的冲击波在近距离可能是毁灭性的。气泡非常小,甚至可以穿透**小的缝隙,这使得该工艺非常适用于其他方法无法清洁的部件。另请注意,必须很好地控制该过程,以尽量减少对被清洁部件表面的侵蚀。清洗槽中超声波强度的标准测试是将标准箔条浸入设定时间,然后将其取出并计算孔数!
1927年,美国物理学家伍德和卢米斯**早作了超声加工试验,利用强烈的超声振动对玻璃板进行雕刻和快速钻孔,但当时并未应用在工业上;1951年,美国的科恩制成***台实用的超声加工机。二十世纪50年代中期,日本、苏联将超声加工与电加工(如电火花加工和电解加工等)、切削加工结合起来,开辟了复合加工的领域。这种复合加工的方法能改善电加工或金属切削加工的条件,提高加工效率和质量。1964年,英国又提出使用烧结或电镀金刚石工具的超声旋转加工的方法,克服了一般超声加工深孔时,加工速度低和精度差的缺点。60年代提出了描述变幅杆形状因数的概念。
另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体,甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡而不断长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高压,同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷,并在气泡内因放电而产***光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡。超声波变幅杆发展历程。北京灵高换能器非标定制
按工作环境分为液体、气体、生物体等;按性质分为功率超声波、检测超声波、超声波成像等。北京灵高换能器非标定制
超声波焊接是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件的方法。目前超声波焊接被运用在塑胶制品与之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。它已经取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺,例如用502胶水,成为一种先进的装配技术。超声波熔接不但有连接装配功能,而且具有防潮、防水的密封效果。超声波焊接的优点: 1.超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,属于安全的熔接加工,符合节能环保;2.无需装备散烟散热的通风装置 3.不消耗大量热源,成本低,效率高4.容易实现自动化生产5.无须添加任何粘剂,操作简单快捷,焊接速度快,焊接强度高,粘接牢固6.焊点美观,产品表面无伤痕,可实现无缝焊接,焊接效果好,防潮防水,气密性好。北京灵高换能器非标定制
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