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高压带机基本参数
  • 品牌
  • 中耀
  • 型号
  • TJSD
高压带机企业商机

污泥浓缩工艺复杂,投资相对大,同时增加了绝干污泥量,提高了运输和填埋体积。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种高压带机系统,其结构简单、实用性强。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种高压带机系统,包括:污泥储存池、絮凝剂溶解装置、絮凝剂投加泵、污泥浓缩调理罐、搅拌装置、污泥调理剂存储斗、输送投加装置、污泥螺杆泵、隔膜压滤机、引流槽、清水罐和压榨泵,其中:所述絮凝剂溶解装置的出口经所述絮凝剂投加泵与所述污泥储存池通过管路连通并延伸至所述污泥浓缩调理罐内;自来水污泥高压带机方案。制药高压带机设备研发

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进一步,所述污泥浓缩调理罐3的上端为圆柱体,所述污泥浓缩调理罐3的下端为锥体,且所述锥体的末端为所述污泥浓缩调理罐3的出口。进一步,所述污泥调理剂存储斗5的上端为圆柱体,所述污泥调理剂存储斗5的下端为锥体,且所述锥体的末端为所述污泥调理剂存储斗5的出口。进一步,所述输送投加装置6为绞龙螺旋输送机。本实用新型一种高压带机系统的工作过程为:在絮凝剂溶解装置1对絮凝剂进行溶解,将污泥从污泥存储池中抽出,通过絮凝剂投2加管道将絮凝剂溶液投加入污泥进泥管中。温州TJSD高压带机运营市政污水高压带机租赁。

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可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例一一种高压带机系统,包括:污泥储存池、絮凝剂溶解装置1、絮凝剂投加泵2、污泥浓缩调理罐3、搅拌装置4、污泥调理剂存储斗5、输送投加装置6、污泥螺杆泵7、隔膜压滤机8、引流槽9、清水罐10和压榨泵11,其中:所述絮凝剂溶解装置1的出口经所述絮凝剂投加泵2与所述污泥储存池通过管路连通并延伸至所述污泥浓缩调理罐3内;所述污泥浓缩调理罐3与所述污泥调理剂存储斗5的出口通过所述输送投加装置6连通;所述污泥浓缩调理罐3内设置有所述搅拌装置4,所述搅拌装置4用于搅拌所述污泥浓缩调理罐3内的物质;所述污泥浓缩调理罐3的出口经所述污泥螺杆泵7与所述隔膜压滤机8通过管路连通;所述隔膜压滤机8的隔膜入水口经所述压榨泵11所述清水罐10的出水口与通过管路连通,所述隔膜压滤机8的隔膜出水口与所述清水罐10的入水口通过管路连通;所述隔膜压滤机8下方设置有引流槽9。进一步,还包括输送机和泥饼输送车14,所述输送机位于所述隔膜压滤机8下方用于将所述隔膜压滤机8压榨后的泥饼输送至所述泥饼输送车14上。

污泥是污水处理过程中必然产生的的副产物,其中富集了污水中的有机物、盐和大量的磷、氮等物质以及性微生物、寄生虫卵、重金属等有害物质,具有较大的环境危害。随着我国城市污水处理率逐步提高和新的污水处理厂数量不断增加,污水处理厂污泥的产量急剧增加。截至2016年9月,全国共有污水处理厂3976座,污泥年产量超过3×107吨,成为全球比较大的污泥产生国。另一方面,我国污泥处理起步较晚,早期的污水处理厂建设存在严重的“重水轻泥”现象,污泥处理处置单元不完善,导致大量污泥“积压”,未得到合理安全的处理。自来水污泥高压带机处理。

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该设备采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单,能够实现无人操作自动运行,自主创新研发的聚丙烯高压隔膜滤板压榨压力可达到。目前市场上应用比较成熟的高压带机设备还有弹簧钢制滤板压滤机、钢带式压滤机和新型高压压滤脱水机等,设备零部件可以达到更高的工作操作压力,脱水效果可以得到进一步提升。高压机械脱水设备能够直接一步到位将高含水率的污泥(97%)脱水至50%以下,在低浓阶段脱水效率高,能耗较低;但压榨时间长,不能连续出料,单台设备处理能力不大,设备所需数量较多,且需添加一定量的石灰等调理剂,这即增加了成本,也违背了减量化处理处置的初衷[8]。污泥热干化是指通过污泥与热媒之间的传热作用,脱除污泥中水分的工艺过程,用于进一步降低常规机械脱水污泥的含水率。热干化按温度分类有三种方式,即低温干化(90℃以下)、中温干化(90-180℃)和高温干化(200℃以上)。根据热量传递方式的不同,污泥干化设备分为直接加热和间接加热两种方式。目前。应用较多的干化设备包括流化床、带式干化、桨叶式干化、卧式转盘式干化、立式圆盘式干化和喷雾干化等六种工艺设备。根据干化污泥含水率的不同,污泥干化类型还可分为全干化。自来水污泥高压带机厂家。江苏连续式高压带机厂家

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污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同,污泥焚烧的经济价值和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧,或者通过热源(蒸汽、电力或者烟气)干化后进行焚烧,这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式,不在经济上不合理,而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。高压带机方式一种新路线,同时也作为污泥处理处置的一个中间环节,逐步得到污泥处置领域的认知和认可。采用高压带机技术不为后继处置带来方便,也能兼顾污泥处理处置过程的经济和环境平衡,是适合我国污泥处理处置的新途径。制药高压带机设备研发

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