浙江自锁螺母

骏威防松动螺母，为您解决振动工况下的松动隐患。产品系列涵盖尼龙嵌件自锁螺母（如DIN985）、全金属双螺母（DIN979）以及法兰面锯齿螺母（DIN6923）等多种结构。其优势在于通过弹性体尼龙圈的径向压力或金属锯齿的楔入效应，产生持久有效的摩擦力，有效抵消横向振动和冲击载荷带来的松脱趋势。经过多次振动模拟测试，其防松性能远超普通螺母。广泛应用于新能源汽车电机、工程机械底盘、轨道交通、航空航天等对安全系数要求极高的领域，确保连接永固，万无一失。DIN6330螺母和DIN6331螺母用于轨道固定系统，而DIN6334螺母适用于车辆内部结构，保障长期运行稳定性。浙江自锁螺母

德标防松螺母的技术突破南京骏威的德标防松螺母通过双重技术实现防松性能跃升。其一为双螺母系统，主锁紧螺母与抵紧螺母形成动态压力补偿，在横向震动测试中（GB/T10431标准）残余力矩保持率达92%，远超行业75%的平均水平。其二为异形槽设计，以DIN582为例，六组0.4mm竖槽口闭合使内螺纹孔径收缩0.2-0.5mm，10万次振动循环后扭矩衰减率5%。制造端采用日本三丰三坐标测量仪，将螺纹中径误差控制在±0.01mm以内，AI视觉检测系统实现100%全检，缺陷漏检率降至0.003%，为高铁、风电等高要求场景提供可靠保障。安徽高等级强度防松螺母多少钱车轮螺母 铝合金+钢内衬复合结构，减重50%且保证强度。蔚来ET7标配，配合空气动力学轮毂盖降低风阻。

单开槽螺母

产品特点：采用非对称力学设计，经过有限元分析优化，应力分布均匀度提升40%。特殊防旋转齿形设计提供高达25N·m的防松扭矩。采用低温离子渗硫工艺，摩擦系数稳定在0.10-0.12范围内。开槽深度经过精密计算，在保持结构强度的同时提供比较好弹性变形空间。

产品优势：抗振动性能优异，在频率50Hz条件下保持稳定摩擦系数稳定性提高50%安装角度容差±2°，适应性强表面处理可选达克罗或几何锌片工艺

应用场景：适用于新能源汽车电池包固定、光伏支架系统、工业机器人关节连接。特别适合沿海地区等腐蚀环境，以及需要稳定摩擦系数的精密设备。

南京骏威的DIN6923螺母，基于DIN6923标准的法兰面螺母，采用锯齿形防松纹路，防松性能超EN14399标准要求。通过模拟振动台的200万次测试，剩余预紧力保持率75%。为汽车底盘系统开发的轻量化版本，成功减重30%。具有优良的性能。其特征在于螺纹精度高、表面处理良好，能与螺栓紧密配合。主要应用于航空航天、装备制造等领域。在航空航天中，能满足飞行器对零部件的高精度要求；在装备制造里，可保证设备的稳定运行。与普通螺母相比，DIN6923螺母在质量和性能上更胜一筹，能为客户提供更更专业的产品，助力企业在制造领域取得更好的发展。DIN937 低型六角槽顶螺母 高度降低25%，为比亚迪刀片电池模块紧凑布局提供空间解决方案，体积利用率提升5%。

通用标准螺母系列

1. DIN935/936/937螺母DIN935六角螺母通过改造螺纹滚制刀具导程角，使螺纹接触面积增加25%，振动工况下的松动周期延长至标准件的5倍。DIN936薄型六角螺母高度公差控制在0.2mm内，光整处理使表面粗糙度Ra≤1.6μm。DIN937细杆螺母采用双模腔精冲模具，保证杆部直线度≤0.02mm/m。该系列产品通过GL认证，为风电螺栓连接副提供配套支持。

2. DIN970/971螺母DIN970主螺母集成磁性检测工位确保100%无铁屑残留，通过控制晶粒度在6-8级使产品冲击韧性提升30%。DIN971副螺母采用差异化热处理工艺，表面软涂层技术使拆卸扭矩降低40%。这两款产品为铁路轨枕系统开发的增强型版本，已通过CRCC认证，累计应用超2000万套。 DIN6915螺母常用于钢结构连接，如桥梁与建筑框架.连云港DIN935螺母解决方案

我们的螺母严格遵循DIN标准，确保每一颗都具有完美的尺寸精度和互换性。浙江自锁螺母

斜开槽螺母

产品特点：创新采用15°斜角开槽设计，形成自锁楔形效应。经过动力学仿真优化，在振动实验中经过200万次循环后仍保持85%以上初始预紧力。独特的斜槽导油设计使润滑剂均匀分布，2024年改进的斜面抛光工艺使表面粗糙度达到Ra0.4μm。

产品优势：自锁性能优异，无需额外防松装置

耐磨性提高3倍，延长使用寿命

润滑保持性能提升40%

适用于高温高压环境

应用场景：主要用于风机叶片连接、航空航天发动机附件、石油钻井设备关键连接部位。特别适合极端工况下的防松要求，如高温、高压、强振动环境。 浙江自锁螺母

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