浙江国标GB/T6178螺母支持定制

DIN6330-DIN6334系列螺母：创新设计，高效连接 

DIN6330、DIN6331和DIN6334螺母采用了创新的设计理念，旨在实现更高效的连接。

DIN6330螺母具有独特的自锁功能，能够在安装后自动锁紧，无需额外的防松措施。

DIN6331螺母则采用了快速安装的设计，通过特殊的结构使得螺母能够快速地与螺栓连接，提高了安装效率。在一些对生产效率要求较高的场合，如大规模的机械制造和交通轨道设备的组装线上，DIN6331螺母能够缩短安装时间，降低生产成本。

DIN6334螺母在设计上注重与被连接件的匹配性，能够提供更均匀的载荷分布，减少局部应力集中，提高连接的可靠性。 创新性的螺母设计，如集成垫圈组合式结构，简化安装流程节省工时。浙江国标GB/T6178螺母支持定制

快速安装螺母，设计独特，安装简便快捷。其特征在于具有特殊的安装结构，如卡扣式、旋转式等，无需使用工具即可快速完成安装。广泛应用于电子产品组装、临时设施搭建等领域。在电子产品组装中，能提高生产效率，缩短组装时间；在临时设施搭建里，可快速完成结构的连接。导向锥角设计使对接效率提升50%，配合激光刻印的扭矩-转角双刻度标识，实现可视化安装。集成扭力预判算法的手持终端APP，可自动计算拧紧策略。为风电维护开发的快速换装螺母，采用形状记忆合金材料，可在-40℃环境实现单人5分钟完成更换。现已应用于国家电网高压线路检修，使塔架维护效率提升300%。与传统的安装方式相比，快速安装螺母节省了安装时间和人力成本，为客户提供了更高效、更便捷的安装解决方案。骏威螺母工厂直供DIN979为盖形螺母，兼具装饰与保护功能，常用于暴露在外的结构，避免螺纹腐蚀或污染。

斜开槽螺母

产品特点：创新采用15°斜角开槽设计，形成自锁楔形效应。经过动力学仿真优化，在振动实验中经过200万次循环后仍保持85%以上初始预紧力。独特的斜槽导油设计使润滑剂均匀分布，2024年改进的斜面抛光工艺使表面粗糙度达到Ra0.4μm。

产品优势：自锁性能优异，无需额外防松装置

耐磨性提高3倍，延长使用寿命

润滑保持性能提升40%

适用于高温高压环境

应用场景：主要用于风机叶片连接、航空航天发动机附件、石油钻井设备关键连接部位。特别适合极端工况下的防松要求，如高温、高压、强振动环境。

南京骏威的DIN582螺母，按照德国标准生产，采用深冲工艺一次成型，头部圆度误差≤0.1mm。电镀装饰铬层厚度达0.3μm，通过48小时ASS测试。内置硅胶密封圈实现IP68防护等级，具有良好的通用性和互换性。其特征在于尺寸标准、质量稳定，能与多种螺栓配套使用。主要应用于机械制造、建筑等行业的一般性连接场景。在机械制造中，能保证设备的正常运行；在建筑里，可完成各种结构的连接。与一些非标准螺母相比，DIN582螺母的规范性和通用性更强，便于采购和管理，为客户提供了更便捷、更可靠的产品使用体验。DIN972 盖形螺母 食品级PP材质，用于九阳豆浆机内部管路固定、幼儿园家具防磕碰设计，兼顾安全与美学需求。

南京骏威螺母产品广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源汽车、电力装备、工程机械等国家重点发展领域。公司建立完善的质量追溯体系，通过ISO9001质量管理体系认证，产品远销全球50多个国家和地区。研发中心拥有博士领衔的技术团队，与清华大学、南京航空航天大学等高校建立产学研合作，年研发投入占销售额5%以上。           智能仓储系统库存常备2000+sku，支持48小时极速发货，云选型平台内置参数化设计模块，选型效率提升65%。客户服务团队提供24小时技术响应，现场技术支持覆盖全国主要工业区。2024年新建的智能化生产基地引进德国工业4.0标准生产线，年产螺母10亿件，助力中国制造2025战略实施。DIN6330螺母和DIN6331螺母用于轨道固定系统，而DIN6334螺母适用于车辆内部结构，保障长期运行稳定性。上海国标GB/T6178螺母工厂直供

DIN582防松螺母非对称齿形设计有效增加了摩擦力，确保在极端工况下仍能保持稳定的锁紧效果。浙江国标GB/T6178螺母支持定制

全金属锁紧螺母针对高温（超出尼龙耐受范围）、强化学腐蚀或要求更高可靠性的极端工况，全金属锁紧螺母是理想选择。其原理是在螺母顶端或中部进行精密收口变形（如DIN986的顶部收口，或DIN980的腰部变形），使局部螺纹孔径略小于标准值。拧入螺栓时，收口部位的螺纹发生弹性或塑性变形，产生持久的锁紧力。南京骏威生产的此类螺母，采用合金钢或不锈钢，性能等级可达8、10、12级。它完美适用于发动机排气歧管、化工泵阀管路、航空航天设备及重型振动筛等高温、强振环境，提供了全生命周期的金属锁紧保障。浙江国标GB/T6178螺母支持定制

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