半轴内端不承受受任何反力和弯矩,半轴外端承受各向反力和弯矩。结构紧凑、简单,但拆装不方便。支承并保护主减速器、差速器和半轴等,使左右驱动车轮的轴向相对位置固定;支撑车架及其上的各总成质量。分类整体式桥壳:强度刚度大,便于装配、调整和维修。分段式桥壳:便于制造,维修方便。74式III挖掘机后桥壳:桥壳的两边各用螺栓与车架支承座固定,桥壳上的凸缘盘用于固定制动器底板;两端花键用来安装轮边减速器齿圈支架。主传动装置和差速器装在桥壳内,并用螺钉将主传动壳体固定在桥壳上。桥壳上设有加检油孔,平时用螺塞封闭。上面有通气孔,底部装有放油螺塞。应尽量采用**单级减速驱动桥。佛山轮挖驱动桥销售厂家
按结构形式,驱动桥可分为三大类:1.**单级减速驱动桥是驱动桥结构中**为简单的一种,是驱动桥的基本形式,在重型卡车中占主导地位。一般在主传动比小于6的情况下,应尽量采用**单级减速驱动桥。**单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮,主动小齿轮采用骑马式支承,有差速锁装置供选用。.**双级减速驱动桥在国内的市场**双级驱动桥主要有2种类型:一类载重汽车后桥设计,如伊顿系列产品,事先就在单级减速器中预留好空间,当要求增大牵引力与速比时,可装入圆柱行星齿轮减速机构,将原**单级改成**双级驱动桥,这种改制“三化”(即系列化,通用化,标准化)程度高,桥壳、主减速器等均可通用,锥齿轮直径不变;玉林质量轮挖驱动桥每行驶8000~10000Km,检查制动底板的紧固情况;
这类桥与**双级减速桥的区别在于:降低半轴传递的转矩,把增大的转矩直接增加到两轴端的轮边减速器上,其“三化”程度较高。但这类桥因轮边减速比为固定值2,因此,**主减速器的尺寸仍较大,一般用于公路、非公路***车。圆柱行星齿轮式轮边减速桥,单排、齿圈固定式圆柱行星齿轮减速桥,一般减速比在3至4.2之间。由于轮边减速比大,因此,**主减速器的速比一般均小于3,这样大锥齿轮就可取较小的直径,以保证重型卡车对离地问隙的要求。这类桥比单级减速器的质量大,价格也要贵些,而且轮谷内具有齿轮传动,长时间在公路上行驶会产生大量的热量而引起过热;因此,作为公路车用驱动桥,它不如**单级减速桥。
轮式驱动桥主传动机构调整主、从动锥齿轮啮合印痕和啮合间隙都是利用改变两齿轮装配中心距A和B来实现的,即通过两齿轮作轴向移动来调整,当改变啮合印痕,啮合间隙也随之变化,而改变啮合间隙,啮合印痕又随之变化。由此可见,它们在调整中,往往难以使二者同时达到理想状态。应尽量保证啮合印痕,啮合间隙可适当大一点。但比较大不能超锥齿轮装配中心距示意图否则重新选配齿轮。过啮合间隙的极限值,A-主动锥齿轮装配中心距第74页/共B-从动锥齿轮装配中心距主动锥齿轮与差速器壳连接螺栓松动。
轮边减速器内的齿轮和受力零件均采用质量合金钢制造,主要齿轮经渗碳、淬火,磨齿、并进行裂纹检查轮式驱动桥终传动装置(轮边减速器)轮毂:也称轮壳,是轮边减速器的支撑母体,通过两只轴承支承并绕轮边支承轴转动。太阳轮:与半轴通过花键联接,为轮边减速器的主动轮。内齿圈:通过花键与轮边支承轴固定联接,固定不动行星齿轮:单个轮边减速器有三只,均布于太阳轮和内齿圈之间,行星齿轮内孔是光孔,通过行星齿轮轴及滚针轴承固定在行星轮架上。行星轮架:与轮毂通过螺栓联接,在行星齿轮轴的带动下旋转从而输出动力。用来适应周围环境的变 化及自身重量的改变;佛山轮挖驱动桥销售厂家
给行驶过程中的汽车以足够充足的牵引力和行车速度变化;佛山轮挖驱动桥销售厂家
转向驱动桥工作原理与一般驱动桥不同处是由于车轮在转向时需要绕主销偏转一个角度,故半轴必须分成内外两段4和8,并用万向节6连接,同时主销12也因而分制成上下两段,转向节轴颈部分做成中空的,以便外半轴(驱动轴)8穿过其中典型驱动桥构造ZL30装载机的前驱动桥与单级主传动器及强制锁住式差速器的工作原理相似,但在结构上有较大不同。主传动器由两对锥齿轮13和16啮合传动,实现减速增扭,***通过两半轴将动力传出。差速器的行星架1与传动轴9花键连接,在行星架上安装三个行星齿轮14,与行星齿传输线啮合的传动锥齿轮15也分别通过花键装在两个从动轴套8上,实现差速功能。佛山轮挖驱动桥销售厂家