天津汽车传动箱销售厂

液力机械式自动变速器（AT）是通过液体压力的方式传递和改变扭矩，实现控制机构的闭锁功能。运用液体压力和齿轮传动与电控系统相结合实现速度的改变和扭矩的转换。9G-TRONIC 变速器把齿比扩大到了9：15，发动机的转速被有效地降低，节油效果较好。采用了双扭减振和离心技术保证了舒适性，运用***式的行星齿轮直控单元，使齿轮控制迅速；在材料方面采用了新型的铝合金材料，将整车质量减小；在箱体中采用了两个油泵，链传动的离轴式设计主油泵在保证润滑的同时增加了冷却效果。。。。与悬架导向机构运动协调，对于转向驱动桥，还应与转向机构运动相协调。天津汽车传动箱销售厂

但从目前市场上的干式双离合变速箱的车型去说，干式双离合变速器的故障率要比湿式双离合的高，原因则是干式双离合在工作时会摩擦产生热量，尤其是在走走停停的路段，产生的热量更高，但干式双离合只能靠风冷来散热，远没有湿式双离合油液浸泡散热好，当热量过高时很容易造成干式双离合变速箱受损。***简单总结一下：发展至今，这5种变速箱都有着各自的优点和缺点，比如手动变速箱（MT）驾驶乐趣比较高，但操作繁琐、AMT变速箱在换挡便捷基础上还有驾驶乐趣，但对于电控系统要求较高（F1方程式赛车经常使用AMT变速箱），普及率低、AT变速箱普及率更高，性能均衡，但成本较高，尤其是档位较多的AT变速箱、CVT平顺性好，更加舒适，但不能承受大扭矩、DCT双离合变速箱传动效率更**式故障率高、湿式价格贵，后期保养也比较贵。福建汽车传动箱厂家供应变速功能、主要减慢速度的功能以及差速功能等等不同应用功能；

纯电动汽车传动系统播报传动方案机械式传动：**早的电动汽车主要采用的都是机械式传动系统，结构类似于传统的内燃机汽车，以电动机取代发动机，配备的驱动电机一般具有较小的转矩与较高的转速等特点，而配备的变速器大多结构较为复杂。但由于其零部件多、在传动效率方面受到比较大的限制，无法在性能上满足电动汽车的设计需求。机电集成式传动：顾名思义，机电集成主要是指将传动系与电动机集成于一体，其传动系统主要包括主减速器和差速器等单元。该传动方式多采用传动比在5-20的行星齿轮减速器。行星减速器相对其他减速器，具有精度高、刚性强、传动效率高、扭矩/体积比大的优势。该传动方式通过对传动系统及电动机的集成设计，结构小巧体积轻便，同时可以满足纯电动汽车对承载力、抗冲击力及抗震能力等的性能需求且安全系数较高、循环寿命较长。但整车通过性变差，维修不便等。

挡数与各挡传动比的选择编辑 播报挡位数多，对汽车动力性和燃油经济性都有利。1.动力性：挡位数多，增加了发动机发挥最大功率附近高功率的机会，提高了汽车的加速和爬坡能力。2.燃油经济性：挡位数多，增加了发动机在低燃油消耗率转速区工作的可能性，降低了油耗。3.比功率大→挡位数少(阻力靠后备功率克服)。4.比功率小→挡位数多(阻力靠变换挡位克服)。5.重型货车和越野汽车使用中，载质量变化**，路面条件复杂，挡数较多 [3] 。等比级数分配传动比的优点编辑 播报1.发动机工作范围都相同，加速时便于操纵；2.各挡工作所对应的发动机功率都较大，有利于汽车动力性；3.便于和副变速器结合，构成更多挡位的变速器**早的电动汽车主要采用的都是机械式传动系统，结构类似于传统的内燃机汽车，以电动机取代发动机；

电动桥传动：该传动系统多采用在驱动桥内同时安置两部驱动电机的布置方式。其中，差速器*在车辆转弯时参与对车轮的控制，协助转弯，而在车辆直行时停止工作。等输出功率的单电机与双电机相比，体积更为庞大,质量也更高。采用电动桥传动方式的电动汽车具有比前两种传动方式更好的机电集成水平，且在传动效率方面得到了更好的保障。但另一方面，若保证驱动电机可满足更多行驶工况下的行驶需求，就必须适应更宽的转矩变化范围，对控制和加工技术要求较高。其结构简单，重量轻，东风BQl090型等轻、中型载重汽车上应用多。辽宁汽车传动箱推荐厂家

选择的主减速比应能保证汽车具有比较好的动力性和燃料经济性。天津汽车传动箱销售厂

汽车传动箱传动比汽车传动比(transmittingratiooftnotor)又称速比。是指汽车传动系中变速装置前后两传动机构转速的比值。汽车传动系的传动比有两类，即主传动器的速比及变速器的速比。在同一车型中，主传动器的速比为定值，而变速器的速比还随所用的排档不同而有不同的值。各种类型汽车的速比数据均可在汽车性能资料手册中查到。比较大传动比的确定编辑播报1.比较大传动比是汽车为1档时传动系的总传动比，因主减速器传动比是固定的，通常汽车没有分动器和轮边减速器，因此，只要确定1档传动比即可。2.最大爬坡度、1档动力因数、附着力和汽车**小稳定车速是比较大传动比的制约因素天津汽车传动箱销售厂

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