管式闭式循环纯水冷却系统由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。冷却循环水机特点：1、可使于杂质较差的环景；2、较适用于水质差的地域，可以节省冷水塔用其它配件。纯水冷却系统占地少。吉林复合超导水循环
对于大功率变流装置采用全封闭的循环水冷却系统，不只可以利用水散热高的特点，充分发挥器件的性能，同时还可以达到节水节电，缩小体积，防止污染的效果。详细讨论了静止同步补偿器的水冷系统的结构和原理，并通过试验证明全封闭的循环水冷却系统完全可以大功率满足变流器冷却的要求。硅整流柜的分列水冷方式是目前取代集中全封闭的循环水冷却系统水冷方式的一种理想的冷却方式，在大型电解硅整流供电的集中式水冷系统设备更新改造中。陕西逆变器纯水冷却系统后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下。
锅炉底渣纯水冷却系统，包括炉内冷却系统，换热器以及内冷系统，该内冷系统包括用于储存冷却纯水的纯水槽，与炉内冷却系统连接的进水管及回水管，该内冷系统通过纯水槽内提供的冷却纯水在进，回水管内循环流动，以进出炉内冷却系统，从而带走炉内冷却系统处的热量，该换热器设置在内冷系统与炉内冷却系统之间用于进一步与内冷系统进行热交换。与现有技术相比，本技术方案锅炉底渣纯水冷却系统采用冷却纯水替代普通冷却水，消除结垢源，可有效提升水冷绞龙排渣能力与使用寿命。
纯水冷却系统：纯水冷控制方式在自动位置时：当纯水冷操作箱手/自动转换开关在自动位置时，在此情况下纯水冷却装置通过PLC自动启泵，PLC默认为1#泵启。启动切换的时间可以自行设定(现为30天）。纯水冷控制方式在手动位置时：转换把手现/远方，在现场位置，手/自动转换开关在手动位置时，此时可以通过就地控制柜1#泵/2#泵转换把手开手动选择启泵。注意事项：在自动切换成功后运行人员首先时间检查纯水装置的压力、流量以及切换后泵有无异音并测量电机温度是否正常。上海热拓电子科技有限公司纯水冷却循环系统，是大功率电力电子装置的配套设备。纯水冷却系统装置用途：纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。控制系统直接监测和控制纯水冷却系统各机电单元运行。
逆变器纯水冷却系统加液，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水只通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，逆变器纯水冷却系统加液，逆变器纯水冷却系统加液，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统。脱气罐的安装于主循环冷却水回路，罐顶设自动排气阀，排除冷却水中气体。纯水冷却系统得到了普遍的应用。纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走装置中电力电子器件由于功率损耗产生的热量。广东IGBT模块水循环
纯水冷却系统可应用于电源设备。吉林复合超导水循环
冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，然后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。这部分水的损失称为蒸气损失E。热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。由于这些损失掉的水，统称为风吹损失D。为了维持循环水中的一定的离子浓度，必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。这部分水量称为排污损失B。吉林复合超导水循环
