铸造车间点冷机纯水冷却系统，包括存储组件，所述存储组件的一侧设有冷却组件，所述冷却组件和存储组件之间设有传输管道，所述冷却组件的正面一侧垂直设有控制面板。本实用新型中，将纯水的存储单独隔离，实现整个设备部分的部件可以实现分体更换，便于后期的组件之间的更换维护，同时在存储设备上增加降温设备，可以避免存储设备内部温度过高，采用热交换机和压缩机制冷设备组合安装，可以对纯水的降温更加的顺畅，同时避免在热交换机中额外注入冷媒，提高降温速率。目前国内纯水冷却设备产业尚处于快速成长阶段。变频器水循环加液
纯水冷却控制系统，直流融冰装置通过电动三通阀连接风冷换热器，风冷换热器连接缓冲罐，缓冲罐通过两个并联的主循环泵连接直流融冰装置，主循环泵与直流融冰装置连接的管路上设有一个过滤器，电动三通阀上还接有一水管直接连接至缓冲罐，直流融冰装置与过滤器连接的管道上接有一支管，支管末端通过三通阀连接在补水回路管道上，补水回路管道上依次设置有补水箱，补水泵，过滤器，止回阀，三通阀，两个离子交换器，过滤器，补水回路管道末端连接至缓冲罐，缓冲罐通过气路电磁阀与氮气瓶连接。轨道牵引纯水冷却系统介质循环冷却水处理是保证冷却水塔、冷水机台等设备处于较佳的运行状态。
新型合成炉纯水冷却系统,包括纯水罐、蒸发冷却塔和循环水池,所述纯水罐的出水端通过管道固定连接有纯水泵,所述纯水泵的出水端通过管道均连接有合成炉一段冷却水进口和合成炉二段冷却水进口,且合成炉一段冷却水出口和合成炉二段冷却水出口通过管道均与蒸发冷却塔固定连接,所述循环水池的出水端通过管道固定连接有循环水泵,所述循环水泵的出水端通过管道也与蒸发冷却塔固定连接。该装置结构设计简单合理,操作方便,换热效果良好、运行稳定,能够长期有效的提高换热效果，减少设备维修率,并且运行成本相对较低。密闭式纯水冷却系统技术特点：占用空间少。风力发电机组的纯水冷却系统用于风力发电机组的一种工作部件的配置结构。
工频炉纯净水冷却系统。工频炉在使用过程中，要靠冷却水冷却铜环，而铜环的内孔很小，水在循环的过程中，产生水垢，堵塞循环管路，影响冷却效果，甚至烧坏铜管。本工频炉纯净水冷却系统还包括纯净水箱，纯净水进水管道，纯净水出水管道和热交换器，所述冷却水进水管道和冷却水出水管道均连接在热交换器上，并与热交换器其内部相连通，所述纯净水箱上设有液位管，所述纯净水进水管道通入纯净水箱，所述纯净水出水管道连前端连接在纯净水箱上，其中段设置在热交换器内。本实用新型结构简单，成本低廉，采用纯净水做冷却介质，同时用冷却水配合热交换器来冷却纯净水，即保证了冷却效果，又不会消耗大量纯净水，适用于各种工频炉的管路冷却。利用纯水冷却设备可以大幅提高电力电子装置的工作效率和可靠性，延长其使用寿命。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：行业技术水平及技术特点：目前的电力电子装置用纯水冷却系统制造技术已经较好实现国产化，部分技术能与接轨，并处于世界行业先进水平，如二次换热技术、密封稳压技术和智能化控制技术等都已实现国产化。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上，不断寻求更为节能高效、低成本的设计方案和先进的加工工艺等将是业内人士努力的主要方向，同时针对冷却介质的净化能力和装置的密封性、导热性、绝缘性等方面开展各项研究工作。纯水冷却系统内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。变频器水循环加液
在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。变频器水循环加液
密闭式的电磁搅拌纯水冷却系统及控制方法，其利用补水箱从外部进水，稳压罐作为密闭循环水系统的容器，能有效的防止水量损失，可以使得冷却水系统压力稳定，使得电磁搅拌冷却循环水与供给补水相互单独，冷却水系统电导率高时可以自动降低电导率，并且在异常或事故时可以有效的保护电磁搅拌器设备。密闭式的电磁搅拌纯水冷却系统，其特征在于，包括：板式换热器、Y型过滤器C、Y型过滤器D、压力表C、温度表C、温度表D、四压力表、电磁流量计B。冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。变频器水循环加液
