纯水内循环冷却系统有效的避免铜管内壁结构或沉淀脏污的现象，加强冷水冷却的效果，减少维修效率，较为实用，适合大面积但是推广与使用。纯水密闭循环冷却系统是按照原则进行流程设计和系统配置的。该工艺先进合理，运行可靠。自动化控制程度高。可从根本上保证高炉各部分冷却工艺的技术要求，冷却工艺设计和装备水平达到了80年代初的世界先进技术水平。高炉寿命达15年，证实了其技术的先进性，可靠性和优良的冷却效果。第1次采用纯水密闭循环冷却系统，为高炉长寿创造了良好的条件。纯水冷却系统的供水温度可以保持在40℃~50℃之间。江苏纯水冷却设备设计
纯水冷却设备氮气稳压系统为极复杂部分。冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业、军业等领域。密闭式纯水冷却系统技术特点：标准柜式模块化设计，结构紧凑，占用空间少，维护简便，水质稳定，更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。循环冷却水系统是开式系统。直流输电水循环选购纯水冷却系统的主要结构包括压力传感器。
新能源发电用纯水冷却设备行业发展前景分析：新能源发电以其清洁、安全、永续的特点，在电力行业领域中逐步得到普遍应用，是绿色发电的主要方式。在风能、太阳能及核能等新能源发电过程中，由于其发电机组及其他变流器、逆变器等大功率电力电子装置的功率密度比较高，发热量大，需要对其进行冷却保护，否则如果温度过高将会影响设备的有效运作及安全性能。由于这些大功率电力电子器件对散热要求都比较高，传统的风冷已经无法满足其需求，而纯水冷却设备以其良好的散热效果和节能环保优势已普遍应用于新能源发电领域。
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。纯水冷却系统可应用于风力发电。
纯水冷却系统：电子元器件行业位于产业链的中游，介于电子整机行业和电子原材料行业之间，其发展的快慢，所达到的技术水平和生产规模，不只直接影响着整个电子信息产业的发展，而且对发展信息技术，改造传统产业，提高现代化装备水平，促进科技进步都具有重要意义。对于下一步发展计划，不少行家和企业表示，后续将继续完善电子信息全产业链的交易服务平台，深耕拓展一般项目：电子元器件、水冷板、热管散热器、热传组件、流体连接器、制冷设备的生产、研发、销售；电子科技、自动化科技、电子产品、工业自动化控制软件领域内的技术咨询、技术开发、技术转让、技术服务，货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）等。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间。纯水冷却系统可应用于机械行业。辽宁IGBT水循环
纯水冷却系统具有冷却对象大功率化、高功率密度的发展趋势。江苏纯水冷却设备设计
循环冷却水系统总概：人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量较大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。江苏纯水冷却设备设计
