流体连接器：随着航空航天等领域电子设备的发展，微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一，对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求，以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小，特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩，而现有流体连接器产品由于其结构特点，远远满足不了轴向高度尺寸的要求，存在问题。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体，环境保护零污染。流体连接器的操作快捷，维护方便。青海快速插拔接头
浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括公端连接器和母端连接器,公端连接器包括浮动螺母和公端主轴套,公端主轴套穿套在浮动螺母内,公端主轴套的一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,公端主轴套内有第1通道,在第1通道内设有公端异形阀件和公端弹性件,公端弹性件弹性支撑公端异形阀件在第1通道内运动;母端连接器包括母端主轴套和母端阀体,母端阀体穿套在母端主轴套内,母端阀体内设有第2通道,在间隙内设有母端阀体轴套和母端弹性件,母端弹性件弹性支撑母端阀体轴套在母端阀体上运动.本公端连接器和母端连接器的结构简单,密封性能好,体积小,易于加工和装配,提高了流体连接器的使用寿命,降低了使用成本。液体通路连接流体连接器耐湿热大通径流体连接器适用于大流量设备的流体传输与连接，如加油车、消防车、加注设备等。
流体连接器：卡口连接器：这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。流体连接器流道设计及仿真技术。流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。
流体连接器连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位，确保连接可靠。流体连接器在插头插座连接及分离过程中，流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体的问题，环保无污染。同时，外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。连接到位后自动锁紧防松，并具有到位反馈功能，便于确保产品准确连接到位及可靠工作；该产品具有双向自密封功能，能够快速连接和断开液冷系统各组部件，并支持带压插拔，操作手感柔和，极大地方便了液冷系统的维护。流体连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。流体连接器的液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于电子设备的散热设计。
平头无泄露接头确保了流体的完整性。流体连接器的特殊功能要求：热拓电子在此基础上开发了具有特殊功能的流体连接器，以满足用户特殊环境使用需求。常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我公司目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器，采用插头、插座双端密封结构，在连接和分离过程中流体不会泄露；采用不同的壳体材料和密封材料，使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体；优化的结构设计，使产品的流体压力损失小；产品质量国外同类产品并可以互换使用。流通能力由流体连接器内部流道结构设计决定。青海流体连接器厂家
自卸压流体连接器液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时，应有过压保护措施。青海快速插拔接头
大通径流体连接器适用于大流量设备的流体传输与连接，如加油车、消防车、加注设备等；涵盖25/30/35/40/50/80/100mm通径；配有辅助旋拧手作更省力、更便捷。在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高（有杂质）、带压插拔（误操作）和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。青海快速插拔接头
