热管散热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
热管散热器企业商机

半导体制冷技术是一种新型无污染的制冷技术,在众多领域得到了普遍应用。如何有效提高半导体制冷片冷热端的冷热量的传递,并由此提高半导体制冷效率,制作出一款热管散热器一直是国内外研究的热点之一。热管散热器的热管具有良好的轴向导热性能,采用热管制作的散热器具有结构紧凑、体积小、传热效果好的优点,适用于半导体制冷片冷热端的冷热量及时散发需求。将热管散热器应用在半导体制冷箱中,利用实验与仿真相结合的方法对其传热特性进行研究。热管散热器可普遍普遍应用于石油、化工、电力、冶金等各种不同行业。广东直流输电热管散热器介质

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热管散热器:绝缘栅双极型晶体管(IGBT)模块功耗持续增加,对风冷散热提出了更高要求。以某大型冷水机组变频器为研究对象,结合仿真模拟和试验测试,提出IGBT散热器优化方案:一是将散热器翅片间距从3.0mm减小到2.5mm,增大换热面积;二是给每个IGBT模块增加2根热管,突破肋效率带来的瓶颈问题。优化后进行验证,IGBT的工作结温从149.9℃降到127。2℃,达到了IGBT工作结温控制在130℃以内的设计要求;同时对热管相容性和寿命进行评估,表明热管工作介质不会对管壳材料造成腐蚀或者溶解,热管寿命可达到21万3414小时,能够保证变频器和IGBT模块的长期可靠运行。江西IGBT模块热管散热器怎么装热管散热器热管的寿命取决于它的材质密封和真空度等。

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有机聚合物柔性热管,因有机聚合物具有弹性高、柔性大的特性,能够达到90°以上的弯曲变形,使得弯曲程度超过金属柔性热管。并且,有机聚合物柔性热管可以实现蒸发段与某些外形复杂的电子元件表面高效贴合,尤其适用于曲面热源散热、粗糙表面散热等复杂情况。但是,由于有机物聚合物的小导热率、低软化温度、大热膨胀系数,导致此类热管传热量小,只适用于发热功率低的电子器件。金属-聚合物柔性热管是在蒸发端与冷凝端采用金属材料,在柔性连接部分采用聚合物。此类热管利用金属材料良好的导热性能,实现蒸发段与冷凝段高效传热的效果。并且,利用聚合物材料良好的柔性,实现热管的大弯曲变形。金属-聚合物复合型柔性热管很好地解决了大弯曲变形和高效传热的双重需求。

热管散热器的散热原理:热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇、等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等) 产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中;

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热管散热器自问世以来,极大的提高了各种大功率电力电子设备的散热效率。热管镶嵌在铝型材散热器的基板上,热管散热器技术能对很多老式的散热器进行改进,从而使得一些老式散热器性能达到质的飞越。热管散热器的热管是具有很高导热性能的传热元件,这种元件于1964年发明于美国洛斯阿洛莫斯国家实验室(LosAlamosNationalLaboratory),并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。热管通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。热管散热器不需要外接电源,工作时无需特殊维护。北京超级计算机热管散热器生产

热管散热器采用“相变”的原理与铜、铝等固体材料的自然传热方式完全不同。广东直流输电热管散热器介质

如何选择自己合适的热管散热器,选购一款好的散热器非常重要。下面是关于散热器的一些参数。风扇功率:一般情况下,功率越大,风扇的风力越强劲,散热的效果也就越好。风扇转速:通常,风扇的转速越高,它向CPU提供的风量就越大,空气对流效果就会越好。但是,极高的转速会带来热量,以及加剧风扇的磨损,因此需要在两者之间取得一个平衡。散热片材质:散热器宽泛采用的是价格低廉、散热效果不错的铝合金作为散热片。同时,为了提高散热器的整体散热效果,中、档次比较高的的散热器在与CPU散热重点接触的地方采用散热效果更好的铜介质。风扇噪声:指风扇工作过程中发出的声音,它主要受风扇轴承和叶片影响。风扇排风量:风扇排风量是衡量一个风扇性能的重要指标。扇叶的角度、风扇转速等都是影响散热风扇排风量的决定因素。广东直流输电热管散热器介质

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