耐高温胶带的种类特性
种类特性：
特氟龙胶带：
铁氟龙胶带性能：
用于低温-70℃到高温230℃之间。厚0.08mm;0.13mm;0.18;0.25mm2.耐臭氧、氧、光及气候老化，野外使用耐候性优良，寿命可达10年3.具有高绝缘性能，介电常数3-3.2，击穿电压20-50KV/MM
主要用途：
1、电气绝缘：硅胶布具有较高的电绝缘等级，可承受高电压负荷，可制成绝缘布、套管等产品。
2、非金属补偿器：硅胶布可作管道的柔性连接器件，它可以解决热胀冷缩对管道的破坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化性能，弹性及柔性良好，可广泛应用于石油，化工，水泥，能源等领域。
3、防腐方面：硅橡胶涂覆玻璃纤维布，可作为管道，储蓄的内外防腐层，防腐性能优良，强度高，是一种理想的防腐材料。
4、其它领域：硅橡胶涂覆玻璃纤维膜结构材料可应用于建筑密封材料，高温防腐输送带，包装材料等领域 PET材质保护膜是市面上常见的一种保护贴，手机和平板电脑用的就是这三层PET保护膜。苏州铝塑板保护膜
PE保护膜的透光度
PE保护膜在使用过一段时间以后其中间表现良好但是其两端翘起，出现这样现象的主要的原因是保护膜在所保护型材在粘贴的过程中，其其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
AR防反光抗电磁辐射保护膜在进行制作的过程中基本是采用其pe材质，穷三层防刮抗电磁辐射结构，pe保护膜的厚度大约在0.25mm左右，防反光，抗电磁辐射,有效过滤紫外线。静电吸附技术，不含胶水可多次粘贴。
PE保护膜的耐磨度较高，抗刮出众，经久耐用。透光度达到99%，画面清晰鲜明。其产品采用其三层结构，其表面层为磨砂层，这样就能够有效的抵御指纹侵袭，手指滑过不留痕，就算留下汗水等液体残留物，只需手轻抹即可清理，大程度上保证了屏幕的视觉效果。材质通过特殊工艺处理，能有效的防反光，减少在阳光或是等下屏幕反光的问题。 江苏生产保护膜高粘保护膜 剥离强度（80-100g/cm），拉伸率（>400），粘力安稳，贴附性好，再脱落功能杰出，无残胶现象。
PE保护膜的性能要求：
1、保护膜对被保护材料的表面呈惰性
2、保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落；
3、保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不明显，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影。
4、低晶点
PE保护膜的使用要求
1、适宜粘性：易贴易撕；
2、剥离力稳定：经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好；
3、耐候性好：在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年；
4、储存期长：在仓库储存一年以上，品质无变化；
5、不污染、不腐蚀：胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；
6、优良的力学性能：符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
PE保护膜按照粘性的分类
4. 中粘保护膜
剥离强度（60-80g/cm），拉伸率（>400），粘力安稳，贴附性好，再脱落功能杰出，无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘资料表面保护等。
5. 高粘保护膜
剥离强度（80-100g/cm），拉伸率（>400），粘力安稳，贴附性好，再脱落功能杰出，无残胶现象。 适用于细纹磨砂板，铝塑板，难粘塑料板材等。
6. 超高粘保护膜
剥离强度（100g/cm以上），拉伸率（>400），粘性特高，选用水性丙烯酸作压敏胶，使用方便，易贴易撕，较容易呈现残胶现象。适用于粗纹铝板等难粘资料。 PE保护膜的使用要求 1、适宜粘性：易贴易撕。
PE保护膜的质量问题：
用户反映多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，比较大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。 2、光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等;工业园区生产保护膜
3、保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不明显，易于揭去。苏州铝塑板保护膜
3M双面胶型号分类与操作介绍
操作：
3M双面胶在粘接时，需按以下方式操作，可获得增强的粘接效果：
1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。
2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。
3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。
4、粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃。
5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。
3M双面胶储存的适宜环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。
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