吉林超高频机

高频感应加热设备的三大技术特点：1、高频感应加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度。2、高频感应加热设备主要优点是磁力加热、节能、环保，零排放，无人值守，水电分离，管路无结垢，无明火，操作方便，安全可靠，经久耐用，洁净环保，安装简便，外形美观，适用广，无杂音，异味，开路循环，完全不存在任何爆破危险。3、高频感应加热设备具有防过热、不漏电、防欠水防干烧，防欠压，防过压，防冻，夜间用电低谷时自动高温储热等多重智能保护，无油烟，无热辐射等诸多优点。采用回水控制大功率散热器进行散热，可将回收的热源充分利用提高热效率而且适应各种恶劣环境。高频机原理以及优势是什么？吉林超高频机

高频感应加热设备的特点有哪些？高频感应加热设备的出现取代了煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热电烘箱加热等加热方法。高频感应加热设备的特点：1、经感应加热方法热处理后的工件，表面硬层下有较厚的耐性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断才能都更高。2、加热设备便于安装在出产线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运送，节省人力，提高出产功率。3、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼热安装.热拆开及透热成形等作业。湖南自制高频机一般情况下高频机经常应用到各个行业。

高频感应加热机的特点有哪些？1.加热速度快，普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求(如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V)，具有很好的安全性。4.体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。

高频感应加热机操作规范：（1）必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。（2）操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。（3）工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。（4）工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。（5）高频加热设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。高频机加装过载调节装置，可根据不同产品来调节限定电流。

    一.热处理行业：1.五金工具高频淬火热处理，如;虎钳、锤、大力钳、扳手。2.各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。3.液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。4.各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。5.各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。二.焊接行业：1.各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。2.各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。3.各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。4.各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。5.各种机械用刀具的焊接。三.锻压行业：1.各种标准件，非标准件的热墩。2.钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。3.钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。高频感应加热设备的出现取代了煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热电烘箱加热等加热方法。江苏精顺高频机

高频机采用油压站出力，压力可达50吨，加工产品多样化，客户的效益空间较大提高。吉林超高频机

高频机在工作中所需要注意哪些？(1)电压时必须按照工作指定的方法进行工作。(2)在工作时，禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其，防烧伤手。(3)模具一定要与底板调平，电流不能太大，否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作，以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时，请勿触碰模具及加热板以免烫伤。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时，应先关闭高周波机开关，停用加热板，以免烫伤。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等)，以免流进机器内产生故降。吉林超高频机