湖南双头高频机

高频感应加热机应用范围：一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频感应加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。高频机的焊接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相运动磨擦自身产生热量达到焊接和熔接的目的。湖南双头高频机

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回火，退火等I艺，相对功率选大-些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些：电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。广东高频机工频机高频感应加热设备是电力驱动。

高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广阔。高频机是对所有高频设备的统称，高频机可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。

高频机在工作中所需要注意哪些？(1)电压时必须按照工作指定的方法进行工作。(2)在工作时，禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其，防烧伤手。(3)模具一定要与底板调平，电流不能太大，否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作，以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时，请勿触碰模具及加热板以免烫伤。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时，应先关闭高周波机开关，停用加热板，以免烫伤。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等)，以免流进机器内产生故降。高频机属于高频介质加热设备。

高频感应加热设备的特点有哪些？高频感应加热设备的出现取代了煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热电烘箱加热等加热方法。高频感应加热设备的特点：1、经感应加热方法热处理后的工件，表面硬层下有较厚的耐性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断才能都更高。2、加热设备便于安装在出产线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运送，节省人力，提高出产功率。3、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼热安装.热拆开及透热成形等作业。高频感应加热设备应用范围极广，包括金属的热处理、焊接、锻造、熔炼、热套拆、热熔覆等。膜材帐篷行业高频感应加热机供应

高频感应加热机的优点包括方便计算机操作，易于完成现代管理模式。湖南双头高频机

什么是高频机?在焊接塑料过程中需要满足什么条件？高频机是目前对PVC塑料、TPU塑料、EVA塑料、PETG塑料、APET塑料及皮革类热合效率高，速度快，低耗节能环保型高频热合设备；运用电磁波渗透加热原理使以上塑料在电磁波电场内上、下电极间相互摩擦生热瞬间发生极性化现象，配合相应的模具加上一定压力即可达到热合效果；其优势是热合速度快，牢度强并且物体表面不收到破坏。高频机在焊接塑料过程中必须两个条件：1、模具：加工不同产品都需要开具相应的模具配合，不同形状、花纹、尺寸及工艺不同都需要开具相应的模具。2、压力：压力配合需要依据焊接塑料工艺、材质来定，目前高频机市场上选用的加压方式主要有：气缸加压、增压缸、油压系统。湖南双头高频机