全自动高频机热合机有哪些优点?1、全自动高频机热合机具有良好的加热均匀性,与微波和其他高频电场相比,它通过电场穿透加热,同时加热电场中各个位置的介质,长度和深度更均匀。2、更强的可控制性更适合全过程自动化生产,它具有加热选择性,例如木材,可以使胶接点在同一位置被电场加热,而木材不被加热。3、全自动高频机热合机的加热速度快,工作效率高,与蒸汽加热相比,全自动高频机热合机的加热速度可以提高3至5倍,尤其是工件厚的木材,速度快的特点就更能体现出来了。无论是金属焊接、熔接还是表面热处理,力光自动化高频机都能轻松应对,满足多样化生产需求。大功率高频感应加热机批发
高频感应加热机的特点有哪些?1.加热速度快,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。4.体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。双头高频感应加热机供应高频机的功率范围5至35KW,气压和油压压力可调。
选购高频感应加热机的注意事项有哪些?一、加热的深度和面积挑选:加热深度深,面积大,团体加热,应选勤奋率大,频次低的感到加热装备;加热深度浅,面积小,部分加热,选用相对功率小,频次高的感到加热设备。二、感应部件与设备的连线距离选择:连线长,使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。三、被加热的工件形状和尺寸选择:工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备:板材,工件小,管材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
高频感应加热机的优点:(1)感应加热氧化率只为0.3%~1%,而火焰炉的烧损率为3%。(2)感应加热设备散热少,烟尘少,车间温度相对较小,可改善车间环境和工作条件。(3)加热速度快,能成倍提高加热设备的生产率,降低成本,延长模具的使用寿命。(4)加热时间短,功率高。感应加热炉设备的生产率可达60%~70%,而火焰炉只有20%左右,电阻炉只有40%左右。(5)方便计算机操作,易于完成现代管理模式。当然,不同的加热设备也是针对不同产品的加热。比如我们的高频感应设备和中频感应加热设备有不同的适用产品,我们可以根据自己的实际情况选择这些加热设备,这样才能达到效果。高频机主要用于各种聚氯乙烯(PVC)TPU等为主的塑胶熔接、焊接等生产加工工艺。
一、工频机的简介高频机器,是所有高频设备的总称,首先是可以对金属进行加热的,其次是可以对非金属进行加热的,**,**小编是给你讲解的不是金属,而是非金属的,也就是高频热熔机器。高频机应用(加热非合金材料)可用于纯PVC、TPU、EVA或任何含pvc30%的软硬塑料、塑料、人造革和针织面料,可采取热合、焊接、封口和包装。高频机的特点:火花防护:当火花产生时,**集成电路自动断开高频,保护电极和产品。保护器:过流时,过载电流继电器自动保护振荡管和整流器。电压稳定性:本机振动频率采用国际工业波段,输出循环率稳定,符合欧盟标准,适合在很多场合使用。二、高频机的基本原理利用高频电磁场的作用,使塑胶内极性分子顺应电场方向排列、循环反复磨擦、发生热反应,以形成塑胶热交换器,此种加热方法快捷,效果好,在模具的作用下,塑料能熔接并达到表里均匀熔接的熔融温度,如有必要,可直接融化PVC塑料制品。另外,加热速度和温度均可调节。三、适用范围:1.热压型塑包装类:吸塑热压、熔压、热压封袋、熔压焊接、塑料塑包装、热水袋、电水袋、电子产品热压型塑包装、工具包装密封、胶盒折叠、五金吸塑、电池包装密封、电子产品吸塑、牙刷包装密封、胶焊接、胶打孔等。高频机采用油压站出力,压力可达50吨,加工产品多样化,客户的效益空间较大提高。膜材帐篷行业高频机哪家实惠
独特的冷却系统使得力光自动化高频机在长时间连续工作时依然保持稳定性能。大功率高频感应加热机批发
高频机在工作中所需要注意哪些?(1)电压时必须按照工作指定的方法进行工作。(2)在工作时,禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其,防烧伤手。(3)模具一定要与底板调平,电流不能太大,否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作,以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时,请勿触碰模具及加热板以免烫伤。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时,应先关闭高周波机开关,停用加热板,以免烫伤。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等),以免流进机器内产生故降。大功率高频感应加热机批发