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热合机具有哪些特点？1)热度恒温：除了高周波自身加热外，该电机还有2000W热片和一个温控器，可使模具预热加快熔接时间和消除跳火现象。2)上升距离：配有三位电磁阀，可配合使用时间制，能任意调节与气缸的升程，降低气缸推出及回收所需的时间，提高生产速度。3)强力的输出系统：A.输出功率大，本机振荡器产生的周率为27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种特殊的控制装置可避免不当操作，并可快速地熔接制品、提高产品产量；B.高灵敏火花保护装置，能在火花产生时自动切断高周回路，减少机件和物体的损伤，当电流过高时，自动切断高压保振荡管和整流器。高频机在焊接不同产品时需要的高频输出功率不一样。四川高频热合机供应商推荐

热合机操作与使用方法如下：1.通电：接通三相电源总开关（空气开关），再打开机控制箱上电源开关，高周开关暂缓，接通电热开关，让真空管和热模预热。2.安装模具：在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，调试上下模接合位置，若下模接合不良，需调整移动下模；若水平接合不良，调较上模的四支柱子。3.设置时间：模具调好后，调节下降时间、熔着时间、冷却时间。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔着时间即输出时间，冷却时间，即固化时间。一般脚踏型机，只有高周熔着时间。4.第1次调模，应将同调器间距调到较宽为好。5.通电预热约15分钟，温度达到所需时，接通高周开关，操作测试。如测试效果不理想，需将同调器慢慢加上去，参考说明书注视屏流表的数值。检查产品如果不理想，加减同调器，使其达到要求。6.成品的效果质量主要由：压力、同调功率输出、温度、输出高周时间等共同决定。35KW高频热合机多少钱一台高频机的全称是高频感应加热机。

热合机的特点有哪些？1、火花压制器：当火花产生时，高频热合机机器配有特殊的电子电路，可以自动切断高周波压制火花，较大限度地减少对模具和材料的损坏，同时警告灯也会发出明亮的警告。2、避免电波干扰装置:配有高频稳定和高频泄漏磁压制器，可避免电波泄漏干扰其他电子装置，如电视。3、安全装置：当电流超过限值时，过载电流继电器会自动保护振荡管和整流器。当高频热合机机械冷却不足时，可以自动切断电源，避免操作不当造成的事故。4、特殊的机械结构：每种型号都经过特殊的设计和组装，其强度足以应付任何情况。底座永远不会摇晃，特殊部件使用起来非常轻便准确。5、易于调节的同调器和特殊回路：高周功率输出强，可根据模具大小和材料厚度进行调节。特别是特殊的高周回路，输出率高，输出率强，能有效降低必要的熔接时间，提高产品质量和产量。

高频热合机的使用需要注意哪些方面？注意事项：a.设备必须按照包装箱两侧箭头方向竖直；b.高频机系列产品为电子产品，请注意轻拿轻放；c.请妥善保管外包装纸箱、泡沫以及胶袋，便于你在必要时能包装设备进行运输；d.开箱时，请留意设备的出、入水口有无刺破胶袋，导致泡沫或者杂物堵塞管路。如果出现此情况,请给予清理。打火现象方面：1、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。2、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。火现象处理方面：1、高频模具水平调节一定需要调节水平。2、高频模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。3、每次在调试新的模具，电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。4、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。定期校准热合机的温度和压力，确保其准确性和一致性。

高频热合机加热工艺如下：1、热锻：将工件加热到一定温度后，根据不同的材料和不同的加热温度，用冲床、锻压床或其他形式将工件锻造成其他形状，例如：表壳、表坯、手柄、模具配件、厨房餐具、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钻、钻具热挤压等。2、热配合：它主要是指不同金属之间或金属与非金属之间通过加热金属并利用热膨胀或热熔化原理的连接，例如：电脑散热器铜芯铝片、喇叭网埋焊、钢塑管复合、铝箔封口、电机转子和电热管封口等。3、冶炼：主要指通过高温将金属金属化为液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌及各种贵金属，比如金银。热合机可根据加热方式不同、外形操作为不同作为分类方法。8千瓦热合机哪家好

热合机采用自动送料台设计，有效提高了安全系数，节约了人力。四川高频热合机供应商推荐

热合机的特性：1、高灵敏度的原装NL5557火花保护装置，保证机器使用过程中模具不被烧坏；2、采用电动调节高周波电流调节，VC表显示，调节更方便；3、自动送料台设计，有效提高了安全系数，节约了人力；4、整合原本繁复的制造工序，将材料的切割与不同材料之间的熔融作业，有效缩短了制造时间，并提供更精确的熔接、熔断作业；5、设置高周波频率稳定器和高周波屏蔽装置，使高频干扰降低；6、自动过电流保护系统，提高真空电子管的寿命，保护模具；7、进口气缸，确保长期高精度动作。四川高频热合机供应商推荐