膜材帐篷行业高频机推荐

高频机原理是利用高频热合的原理，通过高频机模具加热工件，到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体。高频机的焊接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相运动磨擦自身产生热量达到焊接和熔接的目的。利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料加热及熔合在一起。热合熔合的产品牢度和材料本身牢度一样。PVC塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而快速流动，相互摩擦碰撞自身产生热量，在压力作用下相互渗透达到熔接目的。高频机的功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。膜材帐篷行业高频机推荐

高频感应加热机的特点有哪些？1.加热速度快，普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求(如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V)，具有很好的安全性。4.体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。智能高频机哪家好高频机采用高于100kHz的高频波。

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？一、加热的深度和面积挑选：加热深度深，面积大，团体加热，应选勤奋率大，频次低的感到加热装备；加热深度浅，面积小，部分加热，选用相对功率小，频次高的感到加热设备。二、感应部件与设备的连线距离选择：连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。三、被加热的工件形状和尺寸选择：工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备:板材，工件小，管材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

高频机的特点，保养和维护有哪些？一、高频机的特点：1、功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护：1、新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预热时间，以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。一般情况下高频机经常应用到各个行业。

高频感应加热机的特点有哪些？1、对工件无需整体加热，可有挑选性地进行部分加热，因而电能耗费少，工件变形小。2、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，乃至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。3、可根据需求通过调整设备的作业频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和耐性都比较高。4、经感应加热方法热处理后的工件，表面硬层下有较厚的耐性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断才能都更高。5、加热设备便于安装在出产线上，易于完成机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运送，节省人力，提高出产功率。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。全自动高频机供应

高频感应加热机在使用中需要注意什么？膜材帐篷行业高频机推荐

高频机加热应用：1、热锻它主要是把金属工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。膜材帐篷行业高频机推荐

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