无锡汽车内饰行业高频机

高频机设备的注意事项：1.本机必须安装良好的接地端(连接正确的接地线)。2.高频机对湿气和灰尘非常敏感，需要放置在适当的工作空间。3.高频机的真空管会产生高热，所以不能放在产生高热的机器旁边，也不能装置在太阳能直接照射的地方，因为上述原因会影响真空管的散热功能。4.高频机停止时间超过1小时，接通电源时，为了预热真空管，必须等待10-15分钟，保护真空管的寿命。5.高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。6.操作时，高频机输出时，请记住不要接触上极输出端(即上模)，也不要接触万用表、试验表或其他低频的仪表，直接测量上极输出端，发生事故。高频机原理以及优势是什么？无锡汽车内饰行业高频机

高频机的特点：1、采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。2、设计三工位或四工位转盘式结构，只需一人作业，当机械手取下产品时，另一个工位刚好焊接完成，人只需放置材料，如此旋转进出一个循环，使人工与机器做到合理运用，使用便捷；3、转盘机设有自动过流保护系统，当高周波电流负荷超过限制值时，高周波机会自动切断高周波，保护高周波电子振荡管避免损坏，使高频模具和物料损坏减小。4、自动高周波设有5557火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。皮具压花行业高频感应加热机批发高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

高频感应加热设备的特点和优势：感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②没有危害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。感应加热普遍用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

高频感应加热机特点：1、全固态IGBT变频及功能调节，软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高可靠性的保证;2、超小体积，为客户节省生产空间;3、节能，全功率范围内，很高的功率因数和电源效率;4、宽频自动跟踪适应能力，无需现场调试;5、全负载、24小时连续工作能力;6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;7、频率、功率、电压及电流全显示。高频感应加热机在行业上，也可称为：高频感应加热设备；高中频感应淬火设备；感应透热设备；高频淬火机、高周波诱导加热机，高频焊接机。高频机对湿气和灰尘非常敏感，需要放置在适当的工作空间。

高频机的正确操作方法：高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时，高频机自动切断高频，保护高频电子振荡管不受损坏，避免因操作不当引起的高频漂移，减少对高频模具和材料的损坏。先打开三相电源总开关，再打开机箱侧面控制箱上的电源开关。如果有高周波开关，暂时不要打开，然后再打开电加热电源开关。此时，真空管和高频模具开始预热。用辅助绝缘装置将上模安装在下模上端。按下测试开关，开始调试上下模连接位置。如果下模与下模接触不良，移动下模。如果水平不正确，调整上模的四根支柱。高频机采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。滑台高频感应加热机价格

高频机是对所有高频设备的统称。无锡汽车内饰行业高频机

高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的，另一类是加热非金属材料的。用途（加热非金属材料）：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。火花压制：火花产生时，特殊之电子回路自动切断高频，以保护电极和制品。保护装置：过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。周率稳定：此类机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。无锡汽车内饰行业高频机

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