高频机基本参数
  • 品牌
  • 无锡力光
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 加热
高频机企业商机

高频机:可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频电场作用于处于其电场中的塑料材料,使其发生分子极化现象,这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化,便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度,然后将它熔化。因此,我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间,并施加一定的压力,那么将其熔化和冷却一段时间后,它们必然可以成形和固定下来。利用这一特性,既可以实现高频压花或高频成型,也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起。高频机优势包括热合时间短。江西高频机哪家靠谱

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高频感应加热机的特点有哪些?1.加热速度快,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。4.体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。江西高频机哪家靠谱高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触,其间需要绝缘物和工作品。

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高频感应加热机的特点有哪些?1、对工件无需整体加热,可有挑选性地进行部分加热,因而电能耗费少,工件变形小。2、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,乃至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。3、可根据需求通过调整设备的作业频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和耐性都比较高。4、经感应加热方法热处理后的工件,表面硬层下有较厚的耐性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断才能都更高。5、加热设备便于安装在出产线上,易于完成机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运送,节省人力,提高出产功率。

高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板(电极)之间的材料片材,随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是:在材料中的分子开始振动,分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时,并按下在一起,层层融在了一起,并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度:在几秒钟之内,高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。其它焊接方法(带细丝,热空气或红外线辐射)与高频机焊接法相比较,其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质,以使其塑性融化足以形成焊接,这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层,也就是说容易使焊接材料的表面变形。高频感应加热机采用IGBT功放。

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高频机的特点,保养和维护有哪些?一、高频机的特点:1、功率范围5至35KW,气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置,滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护:1、新机使用或更换新电子管后,应开机将电子管预热15分钟后再投入运行,一周内逐步减少预热时间,以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触,因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具,以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压,维护修理时务必拉下刀闸,确保人身安全。高频机可根据需求通过调整设备的作业频率和功率,对表面淬硬层进行调控。无锡高频机哪家靠谱

高频机属于高频介质加热设备。江西高频机哪家靠谱

高频感应加热机的原理:是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈,高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束,将需要热处理的金属放置在高频线圈内,磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向,产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻,因此产生强的焦耳热能,使感应加热物体物体温度迅速上升,从而达到热处理的目的。所以,高频感应加热机在行业上,也可称为:高频感应加热设备;高中频感应淬火设备;感应透热设备;高频淬火机、高周波诱导加热机,高频焊接机。江西高频机哪家靠谱

无锡力光自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为高周波,高频机,热合机,压花机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。力光自动化立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。

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