四川吸塑包装行业高频机

高频感应加热机的主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热型、金属熔炼、金属埋植塑料等。高频感应加热机采用IGBT功放，软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容，具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。四川吸塑包装行业高频机

高频感应加热机特点：1、全固态IGBT变频及功能调节，软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高可靠性的保证;2、超小体积，为客户节省生产空间;3、节能，全功率范围内，很高的功率因数和电源效率;4、宽频自动跟踪适应能力，无需现场调试;5、全负载、24小时连续工作能力;6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;7、频率、功率、电压及电流全显示。高频感应加热机在行业上，也可称为：高频感应加热设备；高中频感应淬火设备；感应透热设备；高频淬火机、高周波诱导加热机，高频焊接机。10KW高频机价格高频机优势包括热合时间短。

高频机的正确操作方法：高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时，高频机自动切断高频，保护高频电子振荡管不受损坏，避免因操作不当引起的高频漂移，减少对高频模具和材料的损坏。先打开三相电源总开关，再打开机箱侧面控制箱上的电源开关。如果有高周波开关，暂时不要打开，然后再打开电加热电源开关。此时，真空管和高频模具开始预热。用辅助绝缘装置将上模安装在下模上端。按下测试开关，开始调试上下模连接位置。如果下模与下模接触不良，移动下模。如果水平不正确，调整上模的四根支柱。

高频机工作原理：塑料高频机属于高频介质加热设备，介质塑料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变方向，则介质塑料就会因介电损耗而发热一种现象并施加一定的压力，配合相应的模具，当模具把塑胶加热至熔化变形后再冷却一段时间，则塑胶可保持这种变形，利用这一特点可实现高周波熔接成型，如果两块或者两块以上的塑胶加热至熔接状态，冷却后并牢牢地熔接在一起，利用这一点可实现高频机焊接。高频机的性能：把电源3相-380V电压经升压整流转换为直流高压电压，再经高周震荡置转换高频电压，通过匹配装置传输给压机，使压机的上下电极构成的工作电容器把高周电压转换成高周电磁场。高频感应加热机的主要用途为金属热处理。

一般情况下高频机经常应用到各个行业，例如：PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布，帐篷，天花板，户外广告横幅，水床，充气艇，滴灌和血袋，张力结构，输送带，雨服等。高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度：在几秒钟之内，高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。高频机拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,大程度高效快速加热，优化金属工件的加热过程。福建油压高频感应加热机

高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。四川吸塑包装行业高频机

高频机的特点，保养和维护有哪些？一、高频机的特点：1、功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护：1、新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预热时间，以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。四川吸塑包装行业高频机

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