高周波机基本参数
  • 品牌
  • 无锡力光
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 加热
高周波机企业商机

高周波的优点:1、高周波焊接机在一个焊接循环内可以一次焊接多个产品,这取决于每个产品需满足高周波机的焊接要求,和接尺寸和功率有关。2、高周波熔断机焊接裁断一次焊接成型,省去二次裁断工序,节省人工的同时又保证产品质量的一致性。3、高周波焊接比普通纯热合机焊接更加牢固,所焊接的产品熔接线均匀,平滑不变形,焊接强度高,质量稳定。4、由于其焊接原理的特殊性,因此可以焊接多层材质,面对复合料,复合布料,人造革,高频压花都可以焊接生产,提高了机器的实用性和经济性。5、操作简单,调节好参数,只需要将材料放入模具上按下启动按钮。高周波塑胶熔接机的种类大约有五种,分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。河北滑台高周波熔接机

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高周波机打火后的处理方法:1、高周波机的模头有四个平衡的大螺丝,把这四个调模具和斩将有板平衡。2、每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到较小,然后慢慢调到适合的刻度,就能正常使用了。3、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化,请更换。4、请订制厚度一样的材料,并保证材料不要脏。5、材料不适合高周波机器生产熔接的,有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。6、用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净,用刀片把高周波下模的黑逢刮掉,然后贴上高同波模具专门的高温胶布就可以正常生产,如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。河北滑台高周波熔接机高周波机的工作场所应保持干燥和通风。

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高周波熔断机的结构组成:1、高周波熔断机有两个滑台位置,操作员只需将产品放入前一按按钮,机头便自动下降、加热、上升,滑台退出,完成所有简单的操作过程,工作人员无需特殊培训就可使用本机。2、输出功率的调节:采用特有低损耗的同轴振荡器,可随时根据模具尺寸及胶料厚薄调整较输出力的强弱,使操作时不会出现干扰电讯,出力较小的情况下,可随时调整输出力的强弱。3、保护装置和限流保护:当输出力调得太大时,会切断高周输出,所以电子管在机内不会因电流过大而损坏。

高周波机该如何操作?1、先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热;2、在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子;3、模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数;4、如果第1次调模,需将同调调谐调的间距调宽;5、以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。由于高周波机内有高压电源及高压电容器,在给机器做保养(或维修)时务必关闭电源开关。

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高周波机的操作方法:在高周波机的下模辅助上粘贴绝缘材料,一般建议使用高温布,在高周波机上极端安装上模,按下高周波机的试制开关,调整上下模的连接位置保持水平,在高周波模具的上下模的连接不良的情况下,移动下模,水平不合的情况下,将上模的四个柱子进行比较,直到高频模具变成水平状态。高频模具调整到水平后,调整高周波控制台的相关时间控制器(机头的下降时间、熔接时间、定型时间),高周波机的机头的下降时间是高周波模具上的模具按压下的模具的时间。熔接时间。也就是说,高周波输出时间、固化时间、相关时间需要灵活应用,没有固定值数。需要注意的是,双头脚踏机型只有高周熔接时间。高周波熔断机的机械特点你知道多少?无锡10KW高周波熔断机

高周波塑胶熔接机的作用是什么?河北滑台高周波熔接机

高周波熔断机的故障排除方法:1、在控制面板上检查熔接时间,这是控制产品焊接的时间,一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制,如果时间太短,容易造成产品焊接不牢,一拉就分开,不能熔接,通常这个时间调节到3S-8S,具体根据产品形状,材料厚度,从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果,压力太小,容易导致产品焊接强度不高,外形不美观,如压力过小请调整调压阀,向上拔下调节开关,向右旋转加大,向左旋转是减小,设备的压力太小,容易导致产品焊接强度不高,外形不美观,如压力过小请调整调压阀,向上拔调开关,向右旋转加大,向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作,影响使用寿命。河北滑台高周波熔接机

无锡力光自动化设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为高周波,高频机,热合机,压花机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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