10KW高周波塑胶熔接机保养说明

高周波机的日常维护保养：1、由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电；2、应保持谐振腔（振荡桶）内清洁无杂物；并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔（振荡桶）以清理谐振腔（振荡桶）内积尘和杂物；定期清理电柜内的积尘；3、及时清理电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管温度升高，缩短电子管的使用寿命；4、请注意风机的进风口（或排风口）是否有物品遮挡，当进风量（或排风量）减小时，电子管温升增高，会影响电子管输出性能及使用寿命。高周波熔接机有超灵敏火花保护装置，可保护模具和电子管不受任何伤害。10KW高周波塑胶熔接机保养说明

高周波机操作的注意事项：1、高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使铜皮烧坏或输出不稳定；2、高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流，以防功率流失导致产品焊接效果不理想；3、高周波机的工作场所应保持干燥和通风。移动设备时，应切断电源，不得拖动电缆移动焊机。如果焊接过程中突然断电，则应切断电源；4、如果需要一台以上的高周波机同时工作，则焊接机应均匀连接三相电力，以平衡三相负载；5、高周波机必须接地，并使用单独的导线与接地线连接。当多台焊机连接一个接地装置时，应采用并联方式，不应串联进行一系列焊机。焊接工作未结束时，不得随意拆除地线。吸塑包装行业高周波熔断机多少钱如何选择适合自己的高周波熔接机？

高周波机的用途：高周波是利用高压整流电子管自激振荡器产生高频电磁场，介质材料在高频电磁场作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，介质材料内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，并在模具的压力下达到熔接、切断等效果。高周波效果可以调整高周波机台的电流、压力、温度、时间等参数，结合材料特性调整，以达到要求的效果。高周波机是塑料热合的第1选择设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）TPU等为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。

高周波熔断机的故障排除方法：1、在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。高周波熔接机的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。

高周波机防干扰的预防措施：1、建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周，将50mm的铁管打入地下2-3米，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接，这样高频信号就不容易从工厂辐射出去，起到整体屏蔽的效果。2、将高周波机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短，不可打圈，尽量避免转弯，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度。如果车(房)间里有多台高周波机，应该每一台高周波机(或相邻两台)都在机旁就近埋一条地线。高周波机的工作原理是什么？福建高周波机

高周波操作前必须正确接上地线，这样有利于电路回路。10KW高周波塑胶熔接机保养说明

高周波塑胶熔接机的工作原理是什么？高周波塑胶熔接工作原理是利用一种热能量，不过它和普通的加热机是不同，普通的加热机是靠上模头或者下模头慢慢渗热量而熔接在一起，而高周波塑胶熔接则是靠瞬间热能量熔接在一起，所以如果是普通的加热量来压产品会引起压的压的塑胶产品变形，而高周波塑胶熔接因为是靠瞬间加热并瞬间断电冷却下来，所以压出来的产品比普通的加热机美观大方，有一些普通加热机不能实现的效果，高周波塑胶熔接机就能实现下来。10KW高周波塑胶熔接机保养说明

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