高周波机基本参数
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  • 无锡力光
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 加热
高周波机企业商机

如何选择适合自己的高周波机呢?1、我们要先确认所需机器的功率和压力,是否可以达到我们产品的效果,尺寸越小所需功率就不用很大,尺寸越大,小的功率机器就不需要使用大的设备。2、确认自己的产品是需要熔接高周波机,还是熔接并需要切断的同步熔断高周波机。3、根据自己的人手考虑机器的操作模式,有单头转盘式高周波机、圆盘式高周波机、双头脚踩高周波机、单头推盘高周波机、全自动高周波机、自动滑台同步熔断高周波机等,这些根据实际操作需要的人都不同,由半自动化,自动化,纯人工操作方式。高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流,以防功率流失导致产品焊接效果不理想。河北高周波熔接机厂家

高周波机打火后的处理方法:1、高周波机的模头有四个平衡的大螺丝,把这四个调模具和斩将有板平衡。2、每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到较小,然后慢慢调到适合的刻度,就能正常使用了。3、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化,请更换。4、请订制厚度一样的材料,并保证材料不要脏。5、材料不适合高周波机器生产熔接的,有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。6、用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净,用刀片把高周波下模的黑逢刮掉,然后贴上高同波模具专门的高温胶布就可以正常生产,如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。江西高周波机多少钱一台高周波机的工作原理是什么?

高周波机的功能有哪些:1、高周波机设有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时,高频机自动切断高频,保护高频电子振荡管不受损坏,避免因操作不当造成的高频频率漂移,将对高频模具和材料的损坏降低。自动高周波机输出功率大,性能可靠,低损耗同轴振荡器,共调谐调谐器,自动高周波机输出功率大,缩短焊接时间,提高输出。2、高周波机配有振荡电流调节装置和用于调节输出功率的同步器。调节简单方便。所需的高频电流可根据产品尺寸和材料厚度进行设置。可以控制高频焊接的程度,保证产品焊接质量的均匀性和美观性。当自动高周波机工作或静止时,无论遇到突然断电或气体切断,还是通电或通风,机器都处于静止状态,保持其原始位置,不会突然上升或下降。大幅提高了工人的操作安全性。

高周波机的操作方法:在高周波机的下模辅助上粘贴绝缘材料,一般建议使用高温布,在高周波机上极端安装上模,按下高周波机的试制开关,调整上下模的连接位置保持水平,在高周波模具的上下模的连接不良的情况下,移动下模,水平不合的情况下,将上模的四个柱子进行比较,直到高频模具变成水平状态。高频模具调整到水平后,调整高周波控制台的相关时间控制器(机头的下降时间、熔接时间、定型时间),高周波机的机头的下降时间是高周波模具上的模具按压下的模具的时间。熔接时间。也就是说,高周波输出时间、固化时间、相关时间需要灵活应用,没有固定值数。需要注意的是,双头脚踏机型只有高周熔接时间。由于高周波机内有高压电源及高压电容器,在给机器做保养(或维修)时务必关闭电源开关。

高周波机出现焊接不良的解决方法:一、调整高周波模具:调整高周波模具的目的是观察塑件熔接后四周溢胶情况,修整上下模的平整度,重新焊接看效果。二、增大高周波电流:根据高周波设备的模具尺寸/设备功率,增大电流周波,观察焊接后的效果,未熟的可以适当增加电流。三、增加熔接时间:注意塑胶熔接时间是否过短,材料厚度适当增加。四、延长定型时间:适当增加塑件过厚的冷却定型时间。五、提高气压:首先观察气门的压力大小,正常压力控制在0.55兆帕。高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠,如果接触不好,会使铜皮烧坏或输出不稳定。保定15KW高周波熔接机

高周波塑胶熔接机适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料。河北高周波熔接机厂家

高周波机操作的注意事项:1、高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠,如果接触不好,会使铜皮烧坏或输出不稳定;2、高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流,以防功率流失导致产品焊接效果不理想;3、高周波机的工作场所应保持干燥和通风。移动设备时,应切断电源,不得拖动电缆移动焊机。如果焊接过程中突然断电,则应切断电源;4、如果需要一台以上的高周波机同时工作,则焊接机应均匀连接三相电力,以平衡三相负载;5、高周波机必须接地,并使用单独的导线与接地线连接。当多台焊机连接一个接地装置时,应采用并联方式,不应串联进行一系列焊机。焊接工作未结束时,不得随意拆除地线。河北高周波熔接机厂家

无锡力光自动化设备有限公司是我国高周波,高频机,热合机,压花机专业化较早的有限责任公司之一,公司始建于2016-11-04,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。力光自动化致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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