12KW高周波塑胶熔接机供应商

高周波熔断机的维护与保养：1、每次加工产品后要清理台面、电极板及机台、高周桶的灰尘及杂物。2、高周波熔断模具如有因打火而烧坏，如有熔接模缺口可用焊锡修补，如刀模有缺口需更换刀具，下模绝缘材料，如果击穿损坏，必更换。3、加工一定数量产品后，如果模具有灰尘或因打火产生碳化物，应用洗模水（如：天那水）擦洗干净。4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净。5、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。高周波机的工作场所应保持干燥和通风。12KW高周波塑胶熔接机供应商

高周波塑胶熔接机的工作原理是什么？高周波塑胶熔接工作原理是利用一种热能量，不过它和普通的加热机是不同，普通的加热机是靠上模头或者下模头慢慢渗热量而熔接在一起，而高周波塑胶熔接则是靠瞬间热能量熔接在一起，所以如果是普通的加热量来压产品会引起压的压的塑胶产品变形，而高周波塑胶熔接因为是靠瞬间加热并瞬间断电冷却下来，所以压出来的产品比普通的加热机美观大方，有一些普通加热机不能实现的效果，高周波塑胶熔接机就能实现下来。东莞12KW高周波熔断机高周波塑胶熔接机该如何进行保养？

高周波熔断机的优点：1、高周波熔断机一次焊切成型，省去了二次切断工序，节省了人力，保证了产品质量的一致性。2、高频焊接比普通的纯热合机焊接更牢固。焊接产品焊缝均匀，光滑无变形，焊接强度高，质量稳定，由于其焊接原理的特殊性，可以焊接多层材料。面对复合材料、复合布、人造革、高频压花，可焊接，提高机器的实用性和经济性。3、均配备nl-5557高周波火花保护系统，具有高灵敏度，降低打火对高周波模具损伤。还配有高频稳定器和高频屏蔽装置，几乎可以消除高频干扰，避免无线电波干扰。同时可以避免因操作不当引起的频率漂移，较大限度地减少电极和材料的损坏。同时，警示灯也将亮起。

高周波塑胶熔接机机器使用方法：1、接通气源，拨起气体调节阀旋转，将气压调整到4~7kg范围。2、检查面板上的开关。高周开关位于关闭位置，手动/自动选择开关位于手动位置，电源开关位于关闭位置。关闭电源进线空气开关和机器侧面的主电源开关，听到机体内风扇的旋转声。打开面板上的电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，电压表指示约220V。3、按下面板上的红色上升按钮，使上模板上升到较高位置。将推盘推入工作位置，推盘侧面的磁铁吸收支撑板，定位推盘。4、将上模安装在上模上。下模安装在转盘上。5、调整模具。按下面板上的绿色下降按钮，使上模降到接近下模的位置。旋转上模吊装板两端的吊模螺钉调整上模左右平衡，旋转上模吊装板上的四角手柄螺钉调整上模四角平衡，调整平衡后拧紧各调整螺钉。移动转盘上下模的位置，对准上模，调整后锁定两侧管位螺钉。用同样的方法调整转盘上另一个下模的位置。高周波塑胶熔接机具有哪些优势？

高周波熔断机的故障排除方法：1、在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。高周波机出现跳闸情况应如何解决？上海高周波熔断机价格

高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工。12KW高周波塑胶熔接机供应商

如何选择适合自己的高周波熔接机？1、高周波熔接机有功率的区别，如5kw、10kw、35kw、75kw等，高周波熔接机的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。2、高周波熔接机有工位数样式的区别，如双工位左右滑台式、双工位转盘式、三工位圆盘式、四工位圆盘式等，还有带机械手取料的。3、高周波熔接机有行业的区别，如医疗行业使用的高周波熔接机，需要进进化车间，一般为医疗行业的高周波机。4、高周波机有熔接和熔断的区别，熔接是只进行热合工序，熔断有热合工序和切断工序。12KW高周波塑胶熔接机供应商

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