上海滑台高周波塑胶熔接机

高周波塑胶熔接机的使用过程：高周波塑胶熔接工作时必须要有高周波模具，高周波模具是采用金属材质制造，其中铜的模具是较好的，因为铜的导电快，稳定，铁是较差的，因为铁的导电性没有铜的好，而且经过加热之后，铁还会生锈，所以一般建议别用铁，钢材好点，铝是属于铁和铜之间，所以一般如果有上下模压吸塑的模具，我们建议铝做下模，铜做上模，这样节约成本，而且效果也不错，如果是吸塑跟纸卡贴合，可以采用上下模都是铝的。高周波塑胶熔接机适用范围很多，例如PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。上海滑台高周波塑胶熔接机

高周波塑胶熔接机的操作前规范：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班高周波机的运行情况和存在的问题。2、检查导轨表面、滑动表面、旋转表面和高周波机的工作台面。如果有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等。，必须清洗、擦拭和上油。3、检查高周波机工作台面、导轨面及主滑动面是否有新的拉、研、碰伤。如有，应通知组长或设备人员一起检查并记录。4、检查安全防护、制动(停止)、限位和换向装置。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作位置。6、检查电气配电箱应关闭牢固，电气接地良好。高周波机哪里有高周波塑胶熔接机的操作方法是什么？

高周波塑胶熔接机维护保养：1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。2、灰尘和湿度是高频机的敌人！因此，应定期使用干燥的高压气体、干布或吹风机（特别是电子管周围）、火花板和所有高频通道进行除尘和除湿。一般来说，湿季节每周一次，干季节每月一次。当停机多天后重新启动时，上述维护工作必须在投入使用前进行。此外，由于灰尘或湿度引起的点火，必须清理灰尘，用刀片、砂布等工具清理点火痕迹，否则会造成更严重的点火现象，甚至损坏零件。

高周波机出现跳闸情况应如何解决？一、高周波设备的漏电也会引起跳闸，检查发热管和温度调节器是否漏电，如果有的话更换。用测量器测量风机是否漏电，如有漏电，就只能更换风机。二、电阻破坏绿色电阻烧坏，更换电阻，高周波设备的电阻烧坏只有一个小黑点，要注意，这很容易看到。三、整流块短路。这比较难从表面看到，只有有电工知识的师傅才能进行测量。如果没有电工知识，只能看看是否可以更换。更换整个流块时，一定要注意方向性。四、漏电开关坏了也会跳闸，这是比较容易发生的问题。所以可以先检查这个问题。检查总闸门电源是否脱落或缺相。五、安数过小的漏电开关也会跳闸。5KW的漏电开关在32A以下，8KW的漏电开关在63A以下，容易坏，建议使用适当的安数漏电开关。如何设定高周波塑胶熔接机的时间？

高周波机该如何操作？1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热；2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子；3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数；4、如果第1次调模，需将同调调谐调的间距调宽；5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。高周波塑胶熔接机的种类大约有五种，分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。广东高周波熔接机供应

高周波塑胶熔接机该如何进行保养？上海滑台高周波塑胶熔接机

高周波机的优势：一、高频介质加热，也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导，辐射等造成的热损耗，提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的（比如平板电容之间）则处在高频电场材料的加热就是均匀的，只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热，只要根据需要，把电容的电极（模具）做成不同形状，就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控，可调。因此可以适用不同的加热要求，便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器，还可实现真空状态中加热材料。上海滑台高周波塑胶熔接机

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