高周波机基本参数
  • 品牌
  • 无锡力光
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 加热
高周波机企业商机

高周波机的日常维护保养:1、由于高周波机内有高压电源及高压电容器,在给机器做保养(或维修)时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电;2、应保持谐振腔(振荡桶)内清洁无杂物;并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔(振荡桶)以清理谐振腔(振荡桶)内积尘和杂物;定期清理电柜内的积尘;3、及时清理电子管散热器内的积尘,当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果,使电子管温度升高,缩短电子管的使用寿命;4、请注意风机的进风口(或排风口)是否有物品遮挡,当进风量(或排风量)减小时,电子管温升增高,会影响电子管输出性能及使用寿命。如果高周波机机台在使用过程中有停机超过一小时,那么再开机时,需要等待5-10分钟,以便真空管预热。浙江单头滑板高周波机私人定做

高周波机的使用注意事项:1、使用高周波时需要放置在适当的工作空间里,因为机台对潮湿和灰尘极为敏感。2、高周波机在使用时必需装上良好的接地端,即接上正确的地线。3、要定期检查高周波机下极端的绝缘物,如果发现有损毁、烧坏或是击穿的地方,一定要马上更换绝缘物,如果继续工作下去的话,就会产生火花,结果无法完成工序。4、如果经常发生火花现象,这种现象是由于机器上下模碰在一起,高周输出时所产生的,如果不及时去检查维修,将会导致高周波机械零件受损,影响正常工作。5、如果高周波机机台在使用过程中有停机超过一小时,那么再开机时,需要等待5-10分钟,以便真空管预热,这样有利于保护真空管的使用寿命。河北防暑冰衣高周波机价格高周波熔接机是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合的设备。

高周波机的操作规程:一、做前先检查热合机电器系统是否正常、灵敏、可靠,工作台的绝缘状态和各开关档位状态。二、打开电源,调整每档至指定位置,使触点不受损伤,检查有无异常响动,有无异味。三、安全防护,制动系统是否正常;四、检查机器零件是否有机械损伤。五、金属丝束横穿工作台,将热合接线端装入按规定切断的塑料管中。六、将塑料套管的导线放入热合导体成型部位,踩下导通开关,根据塑料套管厚度由操作人员掌握导通时间,控制在1-3秒。七、打开导通开关,松开导体压块,取出热导线,作首件检查,合格后方可投入使用。

高周波塑料熔接机的特点:1、采用真空电子管,输出功率稳定,振荡周率采用国际工业波段2.12mHz,输出周稳定;2、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到较低;3、采用低损耗同轴谐振器,输出功率强,能使产品在较快的时间熔接,大幅提高生产能力;4、强力头,压力可随意调整:头部设计采用肘部推动杠杆原理,可使压力均匀,上下稳定,头部压力可随意调整,结合不同熔化深度的需要,加上双弹簧,踏力轻,压力标准,使产品能保持良好的效果,特别适合困难对位产品。高周波机配有油压限位开关,可调节压力安全上限,保护机器和模具的安全。

高周波熔接机原理:高周波熔接机工作原理有介质材料在高周波电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,利用自身的高频振荡器高度瞬间产生热能量,使上下模的东西熔接在一起,压出的产品牢固美观。高周波熔接机采用高频波发出热量而热合的原理,此机有分为双头高周波熔接机,单头高周波机,双头高周波机,转盘式高周波机,大型高周波机等,它的主要是用在塑胶熔接行业,俗称高周波塑胶熔接机,皮料压印,吸塑包装,商标,或有10%以上的PVC产品等的压印,使压印出来的产品不反弹,不发白,防水等效果。高周波塑胶熔接机的主要原理是和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的。河北热水袋高周波机价格

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高周波熔断机的工作原理:高周波熔断机的工作原理是利用高频电磁场先使产品熔接,然后通过机器增压缸压力装置配合熔断刀模后再切断产品不需要的边料。因为看上去高频与裁断同时完成,所以称为高周波熔断机为高周波同步熔断机。事实上机器工作中是先高频焊接,然后再裁断,并不是同时完成的,只是看似像同时完成的。高周波熔断机的优点:1、高周波熔断机一次焊切成型,省去了二次切断工序,节省了人力,保证了产品质量的一致性。2、高频焊接比普通的纯热合机焊接更牢固。焊接产品焊缝均匀,光滑无变形,焊接强度高,质量稳定,由于其焊接原理的特殊性,可以焊接多层材料。面对复合材料、复合布、人造革、高频压花,可焊接,提高机器的实用性和经济性。浙江单头滑板高周波机私人定做

无锡力光自动化设备有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。力光自动化深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的高周波,高频机,热合机,压花机。力光自动化不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。力光自动化始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使力光自动化在行业的从容而自信。

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