气压高频热合机厂家推荐

高频热合机的优点：(1)感应加热氧化率只为0.3%~1%，而火焰炉的烧损率为3%。(2)感应加热设备散热少，烟尘少，车间温度相对较小，可改善车间环境和工作条件。(3)加热速度快，能成倍提高加热设备的生产率，降低成本，延长模具的使用寿命。(4)加热时间短，功率高。感应加热炉设备的生产率可达60%~70%，而火焰炉只有20%左右，电阻炉只有40%左右。(5)方便计算机操作，易于完成现代管理模式。当然，不同的加热设备也是针对不同产品的加热。比如我们的高频感应设备和中频感应加热设备有不同的适用产品，我们可以根据自己的实际情况选择这些加热设备，这样才能达到效果。高频热合机加热工艺包括热锻。气压高频热合机厂家推荐

热合机的特性：1、高灵敏度的原装NL5557火花保护装置，保证机器使用过程中模具不被烧坏；2、采用电动调节高周波电流调节，VC表显示，调节更方便；3、自动送料台设计，有效提高了安全系数，节约了人力；4、整合原本繁复的制造工序，将材料的切割与不同材料之间的熔融作业，有效缩短了制造时间，并提供更精确的熔接、熔断作业；5、设置高周波频率稳定器和高周波屏蔽装置，使高频干扰降低；6、自动过电流保护系统，提高真空电子管的寿命，保护模具；7、进口气缸，确保长期高精度动作。无锡高频热合机保养说明热合机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10-15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命。

全自动高频热合机如何正确使用？1、插好电源，拨动仪器后面右下角电源开关，仪器电源接通。2、仪器通电后，请预热3～5分钟，再进行热合。若通电后立即热合，会对仪器的使用寿命不利。3、热合时，将管道直接放入热合头之间，热合即开始，热合完成后，热合头自动跳开，稍后可进行下一工作循环。主要技术指标：1、电源电压：190V～250V、50Hz。2、电源功率：200W。3、热合时间：0.1～9.9秒 可调。4、适用管径：Φ3～Φ6。5、外型尺寸：270*170*220mm。

如果高频热合机出现不热合的状况的时候，应该怎么办？高频热合机主要是利用介质，再通过高频电场极化的原理进行热合的。它的优点主要就是热量均匀，粘合可靠，无炭化的现象。它是血站之中常用的封合设备。如果出现不热合的状况，我们可以首先开机，等到电源灯亮，我们会发现它的热合电磁阀能够吸合，但不能热合。我们再开盖测高压整流电路正常，如果滤波电感没有问题。再看看电子管灯丝亮度是否正常，故障部位集中在了阻容振荡电路上了，断电测量栅极电阻正常，测量两只高压振荡电容有一只出现漏电现象，故振荡条件破坏，就不能产生高频电场，我们可以再更换耐压30KV390P电容后，然后热合正常。高频热合机加热工艺包括热配合。

热合机操作与使用：1.通电：接通三相电源总开关（空气开关），再打开机控制箱上电源开关，高周开关暂缓，接通电热开关，让真空管和热模预热。 2.安装模具：在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，调试上下模接合位置，若下模接合不良，需调整移动下模；若水平接合不良，调较上模的四支柱子。3.设置时间：模具调好后，调节下降时间、熔着时间、冷却时间。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔着时间即输出时间，冷却时间，即固化时间。一般脚踏型机，只有高周熔着时间。4.第1次调模，应将同调器间距调到较宽为好。5. 通电预热约15分钟，温度达到所需时，接通高周开关，操作测试。 如测试效果不理想，需将同调器慢慢加上去，参考说明书注视屏流表的数值。检查产品如果不理想，加减同调器，使其达到要求。 6.成品的效果质量主要由：压力、同调功率输出、温度、输出高周时间等共同决定。热合机的机械活动部分充溢润滑油，钢板表面喷涂防锈油，以防受潮和生锈。浙江大功率热合机

热合机的维护是日常工作，要制度化。气压高频热合机厂家推荐

高频热合机配置特点：1. 火花压制器：当火花产生时，高频热合机装有特殊电子回路，能自动切断高周波压制火花，使对模具和物料的损害降到至低，同时警告灯亦发亮示警；2. 避免电波干扰装置：置有高周波高频稳定和高周波漏磁压掣器，此装置能免除电波漏出干扰别的电子装置，如电视等；3. 安全装置：当电流超过限制值时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器，机械冷却不足时，能自动切断电源，同时可以避免因不当操作所发生的事故；4. 机械结构特殊：各机型经过特殊的设计和装配，其强度足以应付任何情况，机座绝不摇晃而且特殊部分使用起来十分轻便和精确。气压高频热合机厂家推荐

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