深圳非标定制高周波熔断机

高周波机的操作顺序：1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。3、模具调好后，调节三个时间控制器(如果是脚踏型机，只有高周熔接时间)，下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。高周波机具有哪些特性？深圳非标定制高周波熔断机

高周波熔接机的特点：1、输出电力：本系列机型采用低损失同轴谐振器，品质因数高，依电极大小及制品厚度，输出功率可简单地由特别设计之同调调谐器调节，能以迅速时间焊接制品，大幅提高生产量。2、强力式机头：特别的机械构造设计，能使压力均匀，上落平稳，轻重可任意调节，使制品焊接效果一致，大幅提高产品质量。2、保护装置：操作中，当电流负荷超过稳定限定值时，过负荷电流继电器自动切断高压，保护振荡管及整流器。3、可加装程控装置：用微电脑程序集成电路装置，不打火、不烧LU型高频开关、不强电等优点，大幅降低了模具、LU型高频开关、绝缘材料的费用，同时还延长了高频机的使用寿命。宁波高周波熔接机费用高周波机能以迅速时间焊接制品，大幅提高生产量。

高周波熔断机的工作原理：高周波熔断机的工作原理是利用高频电磁场先使产品熔接，然后通过机器增压缸压力装置配合熔断刀模后再切断产品不需要的边料。因为看上去高频与裁断同时完成，所以称为高周波熔断机为高周波同步熔断机。事实上机器工作中是先高频焊接，然后再裁断，并不是同时完成的，只是看似像同时完成的。高周波熔断机的优点：1、高周波熔断机一次焊切成型，省去了二次切断工序，节省了人力，保证了产品质量的一致性。2、高频焊接比普通的纯热合机焊接更牢固。焊接产品焊缝均匀，光滑无变形，焊接强度高，质量稳定，由于其焊接原理的特殊性，可以焊接多层材料。面对复合材料、复合布、人造革、高频压花，可焊接，提高机器的实用性和经济性。

高周波机操作中的规范：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开高周波机时要停车，关闭电源、气源。2、按说明书规定选用进电压、电流速度及砂轮的线速度。不准任意提高温度和电流速度，不准任意提高。3、禁止在高周波机上加工坏料及进行粗加工工作。不要求高精度的产品，也不准在高周波机上加工。4、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸较重的工件或夹具只准用手动葫芦。找正刀具、工件不准高打，不准用加长手柄增加力短的方法紧固。5、传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量等，均应在切削终止，刀具退离工件后停车进行。高周波机可以存储和设置多个工件的加热工艺参数。

高周波机的操作：1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热；2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子；3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数；4、如果要调模，需将同调调谐调的间距调宽；5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。高周波熔断机配有极高灵敏度的火花保护系统，防止高频模具燃烧。宁波高周波熔接机费用

高周波机可以根据的模具大小和胶料厚薄进行调较输出力。深圳非标定制高周波熔断机

高周波机的功能有哪些？1、高周波机设有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时，高频机自动切断高频，保护高频电子振荡管不受损坏，避免因操作不当造成的高频频率漂移，将对高频模具和材料的损坏降低。自动高周波机输出功率大，性能可靠，低损耗同轴振荡器，共调谐调谐器，自动高周波机输出功率大，缩短焊接时间，提高输出。2、高周波机配有振荡电流调节装置和用于调节输出功率的同步器。调节简单方便。所需的高频电流可根据产品尺寸和材料厚度进行设置。可以控制高频焊接的程度，保证产品焊接质量的均匀性和美观性。当自动高周波机工作或静止时，无论遇到突然断电或气体切断，还是通电或通风，机器都处于静止状态，保持其原始位置，不会突然上升或下降。大幅提高了工人的操作安全性。深圳非标定制高周波熔断机

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