福建单头高频机

高频感应加热机安装步骤：1.放置主付机：一般是主机（操作控制机）在上，付机（功率输出机）在下放置。2.连接主付机水电：用附件中的二条细水管，直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆，红色接红色，黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧，不能有接触不良现象。连接主付机的地线。3.接电：本机是三相供电方式（380V），将三根红色电线分别接入专门的三相闸刀或空气开关（65A以上）。再接好地线。4.接水：本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相（220V）水泵和一个水箱或水池（视连续工作时间和工作量选择容积，必要时可安装小型冷却塔）。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连，机器的出水口用水管将回水回流到水池，实现水流循环冷却。5.安装感应圈：根据加热的金属工件形状、尺寸，选择和安装、固定感应圈。注意，感应圈不能有短路现象。6.放入工件：将需要加热的工件放入感应圈中间，四周空隙应基本相同，工件与感应圈不能相碰。高频感应加热机，是一种能耗低，无污染，温控精度高，加热速度快的加热方式。福建单头高频机

高频感应加热机在热处理过程中要遵守哪些规定？1、加热：对工件进行加热的目的主要在于加热结束时，工件表面层的温度等于或者略高于淬火的温度，并得到合适的加热深度。而加热的温度与深度都和加热的时间、电流频率、在加热时间内的有效功率有关。当其他条件相同时，功率越大，时间越长，工件的加热层深度和温度就越大，加热淬火的效果就会很低。2、冷却：工件在加热处理之后会立即进行冷却或者过一段时间之后再冷却，进而完成热处理工艺。冷却的时间越长，淬火冷却的介质温度越低，喷射压力越高，那么淬火的温度也就越高，导致工件表面硬度很高，淬火应力大，产生裂纹的几率也就很大。3、自回火：回火温度的高低和时间的长短直接影响工件淬火硬度的高低以及内应力的大小。福建单头高频机高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置。

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回火，退火等I艺，相对功率选大-些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些：电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。

高频机性能特点：1、钢板立筋式龙门机架，该机架可承受更大的压力而不变形，稳定性能良好；2、左右滑台式操作，工作效率高，而且作业员也不会太累；3、滑台架更新为四柱方管支撑架，不管模具多重都不会把滑台板压下去了，而且滑动顺畅平稳；4、整机70%以上配件均采用良好配置，机器使用寿命有效增加；5、采用美国进口NL5557火花保护装置，机器异常打火会瞬间切断高频电流，不伤模具和材料；6、加装过载调节装置，可根据不同产品来调节限定电流，调到哪走到哪。7、采用油压站出力，压力可达50吨，加工产品多样化，客户的效益空间较大提高；8、机器频率经过公司技术员调试，符合国际27.12MHZ频率，不会对周围电器和人员造成干扰。高频机优势包括热合时间短。

高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广阔。高频机是对所有高频设备的统称，高频机可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频机采用良好的IGBT功率管和的逆变技术。福建单头高频机

高频机被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。福建单头高频机

高频机原理以及优势是什么？高频机原理：运用电磁波渗透介质加热原理使加工的塑料在上、下电极间相互摩擦生热使塑料分子瞬间发生极性化现象，配合相应的模具加上一定的压力就可以达到熔接目的。高频机优势：1、热合时间短：能在几秒钟之内完成模具焊接工艺；2、热合牢度强：瞬间使塑料分子熔化，热合面更加均匀；3、热合表面不破坏：高频电磁波渗透从塑料的中间到两边熔化工艺，使塑料表面不受到任何破坏；4、用电更加节能：运用电磁波瞬间加热原理，只在几秒钟内用电，其它时间内几乎不用电，设备更加节能；5、热合过程更环保：高频塑料热合过程中不会发生任何塑料气味及烟味，环境更加环保。福建单头高频机