广东非标定制高频机

高频感应加热机应用范围：一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频感应加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。频机在准备操作工作每次开机时，一般都需要等待5-15分钟。广东非标定制高频机

高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。主要适用行业范围有：高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如：硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理；钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。特殊行业定制高频感应加热机推荐“高频机”是行业内对这款设备的统称，也有人称呼它为“高频热合机”，“高周波热熔机”等等。

什么是高频机?在焊接塑料过程中需要满足什么条件？高频机是目前对PVC塑料、TPU塑料、EVA塑料、PETG塑料、APET塑料及皮革类热合效率高，速度快，低耗节能环保型高频热合设备；运用电磁波渗透加热原理使以上塑料在电磁波电场内上、下电极间相互摩擦生热瞬间发生极性化现象，配合相应的模具加上一定压力即可达到热合效果；其优势是热合速度快，牢度强并且物体表面不收到破坏。高频机在焊接塑料过程中必须两个条件：1、模具：加工不同产品都需要开具相应的模具配合，不同形状、花纹、尺寸及工艺不同都需要开具相应的模具。2、压力：压力配合需要依据焊接塑料工艺、材质来定，目前高频机市场上选用的加压方式主要有：气缸加压、增压缸、油压系统。

高频机的产品优势：1. 自动滑台进出。2. 全自动自感式电动调谐电流，方便，准确控制高频电流大小。3.具有屏蔽系统，高频泄露极低，高频熔接机符合标准。4. 振荡技术，三块板电动调谐系统，出力大稳定性好 5. 用于吸塑包装封口的高周波熔接机功率常用的是：5000W、8000W、12KW、15KW、25KW几种，使用时可根据吸塑包装的产品尺寸大小，来决定一次同时包装1个或多个产品。6. 采用伺服马达，上模、下模，交替工作。机器的产量大约为3500-4500次/8小时。7. 用户也可以根据产量来选择效率更高的多工位自动转盘式高周波机械。8. 全自动高频机可省人工且自动化程度高，也可以选择配置机械自动取料。全自动高频机热合机高频加热对涂胶的速度和质量有较大的提升。

高频机是对金属、非金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分普遍。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。高频机安装简单，接上单相220V电源进水出水即可完成。上海全自动高频机

为什么高频机会有打火现象?广东非标定制高频机

高频机的特点，保养和维护有哪些？一、高频机的特点：1、功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护：1、新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预热时间，以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。广东非标定制高频机