多轴攻丝机是多轴器与自动攻牙机配套后的产物。是一种能实现多孔同时攻螺纹的机械加工设备。采用一键式启动自动完成进退刀动作，采用等螺距攻牙。确保螺纹通止规合格。操作简单，工人劳动力低。是目前机械加工行业非常普及的的螺纹加工设备。
多轴攻丝机按传动方式来分：有齿轮式自动多轴攻丝机、导螺杆自动多轴攻丝机。
多轴攻丝机按轴角可调方式来分：有可调式自动多轴攻丝机、固定式自动多轴攻丝机。
齿轮式自动多轴攻丝机：是采用齿轮传动，自动进退刀，实现等螺距加工的螺纹加工设备。适合加工薄的冲压件一类产品，加工效率快。
导螺杆自动多轴攻丝机：是采用导螺杆传动，自动进退刀，实现等螺距加工的螺纹加工设备。切削力大，加工精度高。 攻牙机设备，就选温州鸿利自动化设备有限公司。福建螺纹攻牙机操作
自动钻孔攻丝一体机钻孔攻丝一体机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有加工底座，加工底座的一侧设置有钻头，钻头上连接有驱动轴一，驱动轴一上连接有电机一，电机一设置在工作台上，加工底座的另一侧设置有攻丝头，攻丝头上连接有驱动轴二，驱动轴二上连接有电机二，电机二设置在工作台上，加工底座上连接有电机三，电机三安装在机架上。本实用新型有益的效果是：将钻孔和攻丝结合为一道工序，使钻孔加工和攻丝加工形成在一个工作台上，钻孔加工完成后能够立刻进行攻丝加工，通过单个操作工人即可完成工作，提高了工作效率，降低了生产成本，使用效果好，利于推广。广东自动攻牙机使用方法温州鸿利自动化设备有限公司致力于提供攻牙机设备，欢迎您的来电哦！
多轴攻牙机俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多孔钻按主轴方向可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又有单面钻，双面钻和多面钻。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件；发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化减轻操作者的劳动强度。固定式多孔钻采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊需求进行专项设计。
全自动功牙机摆放环境随着工业化的发展，全自动攻牙机出现在了人们的眼前，全自动攻牙机属于比较精密的设备，除了设备本身外，其周边环境的布置与安排对其的性能都有很大的影响，具体表现在哪些方面呢？1、全自动功牙机摆放时，旁边不允许安顿其他器械，容易影响机械的稳定性能。2、距离电源区要有安全的距离，要接地保护。3.全自动钻孔机工作时，要没有故障，不能带病工作，周边环境要干净卫生。以上便是全自动功牙机周边环境的要求，掌握好这些基本的内容和注意事项，确保设备安全稳定的生产。温州鸿利自动化设备有限公司攻牙机品牌供应商，欢迎来电咨询。
攻牙机的各项特点：1、压缩空气驱动，安全快速高效。2、较小气压力和气量(5-8Kg/cm2)，超大扭力输出。3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。5、操作简单轻便，*不需要经验和力量。6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。7、较重的工作物不需要定位装置或移动，装加万向头可轻松搞定。8、定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。9、透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝。
使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。使用攻牙机时工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。使用攻牙机攻丝时，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 攻牙机设备，就选温州鸿利自动化设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！云南小型攻牙机价格
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使用攻牙机的注意事项1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。2、使用攻牙机时工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。5、使用攻牙机攻丝时，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。福建螺纹攻牙机操作
