针对传动系统式的生产制造而言,一般称之为生产流水线生产加工,在凸轮分割器型号选择中必须考虑到的主要参数是,工序的生产加工数,也称为切分数,入力轴的驱动器视角,入力轴每分的转速比,输送皮带的间矩,转动轴及从主动轮的节圆直徑,转动轴的直徑、净重和总数,链轮链条节圆的直径、净重和总数。传动链条的净重,工装夹具及产品工件的净重。根据之上主要参数的统计分析,再依据技术专业的型号选择计算软件开展计算得到所需凸轮分割器的型号规格及类型。CDS凸轮分割器可搭配AC伺服马达或步进马达做任意角度分割。上海高精密间歇凸轮分割器
上海欧乐传动与控制技术有限公司小编介绍,CDS凸轮分割器由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不只降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。在此,要注意以下几点:孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。平行轴凸轮分割器供应商CDS凸轮分割器是一种具有高精度的回转装置。
平面CDS凸轮分割器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。CDS凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动),并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。重负载专门用的平台面式圆柱CDS凸轮分割器,电光源设备专门用的框架式凸轮分度机构。
CDS凸轮分割器中与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多:与其它动作同步;传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙;振动小,可实现高速;选用大直径的皮带轮,飞轮效果好。凸轮分割器入力轴和出力轴的联结需要注意轴向对准,并避免留下任何的间隙。
凸轮分割器的转动过程(即工位转换过程及停止状态时)是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系,由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合,所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙,有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时,滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动,同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上,会影响设备在生产过程中工件的成品率。凸轮分割器在选型时,只要知道工件的重量,分布情况和运动速度,动静比,就可以很方便的进行基本的选型。上海高精密间歇凸轮分割器
在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮联接时要注意,禁止用锤子强力击打,无理冲击。上海高精密间歇凸轮分割器
凸轮间歇分割器知识:1、出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。2、若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话,亦可当作机械的主要动力来源。3、若在出力轴上安装链轮或皮带轮,并与链条或皮带配合后,也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。4、摇摆装置就是由入力轴做连续等速回转,而出力轴做往复式回转运动的装置。5、不只能做单纯的往复式回转运动,而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。6、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时,若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力,则可得一无逆转的良好回转运动。7、在出力轴上装置游戏杆,并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。8、在设计间歇性分割装置的分割或停留时,若能同时运转振动装,则可提高自动机器的信赖性并使其高速。上海高精密间歇凸轮分割器
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