即时开/关,没有运动部件,不用电且无的危险。气动输送器优点:在恶劣的环境下,比其它同类竞争产品有着更长的寿命。操作简单。容易控制物料传输。免维护。典型应用:自动推进—用于输送机械和制模机等的各种零件,包括球轴承、螺钉及其它各种金属和塑料零件等。装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。食品业—输送盖子等小物件;在食品方面,从小块干酪到干燥食品均可输送。一般制造业—输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件,可取代昂贵的吹除系统。造纸、塑料、印刷—用于废料的移除。制药—输送药丸、胶囊、药片等。MECTOOL气动输送器中的真空批量输送方法通常更具成本效益。大型气动输送器制造
气动振动输送器普遍应用于食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中,适用于零件或结构件的疲劳试验;料斗的抖动、压实;线性和碗式加料器,筛子和滤网;振动台及拌和设备。气动振动输送器的制造材料很多,如碳钢、铸铁、青铜、不锈钢、铝合金以及挤压铝等。对于特殊环境下的应用,如制药工业等,壳体可以由不锈钢制成。其内有一钢珠或转子在轨上高速回转而产生离心力。适合在灰尘或潮湿的工作环境使用。在进气口与排气口有标准的管螺纹,使保证顺畅排气功能。大型气动输送器制造气动输送器弯管曲率半径,粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。
物料由经气动输送器输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。设备维护,罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。
MECTOOL气动输送器内部的压缩空气经进气口流入环形高压腔后,高速流过喷嘴,这股高速气流在入口处产生一低压区(真空),于是入口处的物料被高压气流吸入,并被输入到指定位置。MECTOOL气动输送器已经普遍应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于0.2%。气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。
MECTOOL气动输送器可模拟龙卷风的气动机理,在输送器本体消耗少量压缩空气的情况下,从而产生很强吸附力,达到类似强力叶片式抽风机的效果,MECTOOL气动输送器在输送气体方面可分经济型、强力型、高能效型等多种系列。其中经济型耗气少,适用于抽吸气体、烟雾、较轻的粉尘等;强力型适用于要求吸力较强的场合,如工业吸尘、密度较大的粉料及颗粒物料的输送等。高能效型采用了两级喷射系统,省气。适合吸取较重物料的尘埃,远距离高落差的物料输送。MECTOOL气动输送器具备高流通能力,利用压力调解器控制物料传输。大型气动输送器制造
MECTOOL气动输送器可短距离有效输送各种类型的固体颗粒 物料。大型气动输送器制造
直线段和转角的磨损明显不同。由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过比较大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择,原则是把比较容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。气动输送器的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:输送效率高,设备结构总体较简单,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。大型气动输送器制造