云南电动工业制动器

液压制动器的结构特点：结构紧凑：失电制动器轴向尺寸虽小，但制动扭矩足够大。响应迅速：失电制动器是采用弹簧装置形成制动扭矩，弹簧复位时间即为制动响应时间。寿命长久：失电制动采用新型摩擦材料，决定高寿命的性能。液压制动器能在下列条件下可靠地工作：周围空气相对湿度不大于85%（20±5℃）周围介质中，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。制动器周围采用B级绝缘，电压波动不超过+5%和-15%的额定电压，其工作方式为连续工作制。安装时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。制动器的制动盘必须在无油污的情况下使用。盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换，结构也较简单，维修保养容易。云南电动工业制动器

盘式制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便。盘式制动器有液压型的，由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。特别是高负载时耐高温性能好，制动效果稳定，而且不怕泥水侵袭，在冬季和恶劣路况下行车，很多轿车采用的盘式制动器有平面式制动盘、打孔式制动盘以及划线式制动盘，其中划线式制动盘的制动效果和通风散热能力均比较好。制动盘厚度对制动盘质量和工作时的温升有影响，为使质量小些，制动盘厚度不宜取得很大;为了降低温度，制动盘厚度又不宜取得过小。工业盘式制动器销售价格制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上，松闸时，制动轮两侧的间隙应相等，否则，应进行调整。

块式制动器的保养：在使用块式制动器时，接通电流后要检查液压推动器的油位是否合适；电磁铁线圈的温度不超过105℃；如发现电磁冲程长短不合适或无保险冲程时，应及时调整。制动系统各部分动作应当灵敏，轴孔处每周必须加油润滑一次，如发现动作失灵或轴栓有卡住现象时，应及时润滑和松动。制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上，松闸时，制动轮两侧的间隙应相等，否则，应进行调整。制动轮的表面应当清洁光滑，如表面有大于2mm的凹陷或伤痕，则应将制动轮重新加工或更换，如发现其表面有污物或油，应及时擦干净。

盘式制动器的技术优势有哪些？坚固的钢制制动臂和底座使制动器在工作时偏转小，空转损失小。经过优化的杠杆几何设计，可以在有限的杠杆比中获得更大的制动力矩，而不受旋转的影响。方形螺旋弹簧组件配有力矩标尺力矩调节更简单、安全可靠。特殊弹簧常数尽可能小的特殊制动压力弹簧，正常释放时可充分利用空气动力提高性能。轻质金属制动靴紧固耐用，摩擦片摩擦系数稳定，不含石棉和金属成分，耐用。特殊的夹紧弹簧将制动靴固定在适当的位置，并采用特殊的无障碍设计，使制动靴更换更加方便快捷。标准部件采用镀锌处理，提高防腐性能；配备准确的自动补偿装置，可为摩擦片的磨损提供一定的补偿。块式制动器的保养：在使用块式制动器时，接通电流后要检查液压推动器的油位是否合适。

块式制动器定期检查的注意事项：每个铰链是否磨损。制动器部件是否运动正常，螺母是否拧紧。推动器的提升高度是否符合规定。推动器工作是否正常，液压油是否充足，有无漏油和渗油现象，进线绝缘是否良好。随着销轴、芯轴和孔的磨损，当销轴或芯轴和孔的移动量超过0.5毫米时，应及时更换或修理。制动片是否正确附着在制动轮上，摩擦面是否完好，是否有油污和脏痕。当制动片的厚度达到报警位置时，应更换新制动片。使用新制动器时，必须清洁推杆油缸中的杂质，两个月后必须更换机油(以确保新机油不会变质或被污染)，然后每六个月更换一次机油。在对块式制动器进行检查时，一定要注意以上几方面的情况，保证制动器工作的稳定性。盘式制动器的结构型式：点盘式：由于摩擦面只占制动盘的一小部分，故称点盘式。蝶式工业制动器销售

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块式制动器主要应用于起重机等重型机械上，是由制动瓦块、制动臂、制动轮和松闸器组成。常把制动轮作为联轴器的一个半体安装在机构的转动轴上，对称布置的制动臂与机架固定部分铰连，内侧附有摩擦材料的两个制动瓦块分别活动铰接在两制动臂上，在松闸器上闸力的作用下，成对的制动瓦块在径向抱紧制动轮而产生制动力矩。在接通电源时，电磁松闸器的铁心吸引衔铁压向推杆，推杆推动左制动臂向左摆，主弹簧被压缩。当切断电源时，铁心失去磁性，对衔铁的吸引力降低，因而解除衔铁对推杆的压力，在主弹簧张力的作用下，两制动臂一起向内收摆，带动制动瓦块抱紧制动轮产生制动力矩；同时，辅助弹簧被压缩。制动力矩由主弹簧力决定，辅助弹簧保证松间间隙。块式制动器的制动性能在很大程度上是由松闸器的性能决定的。云南电动工业制动器

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