滁州钢镀金加工

镀层测试：1、种类结合力、可弯曲性能、耐腐蚀性、硬度、孔隙、残余应力、表面粗糙度、热冲击、光学特性、外观、接触电阻、延展性、热阻、纯度、可焊性、厚度、耐磨性。2、测试方法弯曲、锯开、锉刀、冲击、剥离强度、摩擦、凿、劈开、刮。3、典型的盐雾实验中性盐雾实验、乙酸盐雾实验、铜加速乙酸实验CASS、腐蚀膏实验。中性盐雾实验：在封闭的箱中,严格按照要求的温度和喷雾速度喷洒5%氯化钠，酸碱度控制在6.5-7.2之间。乙酸盐雾实验：除了酸碱度在3.1-3.3之间呈酸性，此实验与中性盐雾实验（B-117）类似，适用于铁及非铁金属镀层，也适用于有机和无机镀层。铜加速乙酸盐雾实验：在控制的温度、喷雾速度和酸碱度下，在密闭的箱中，评估在不锈钢、铝、塑料和锌合金上的铜/镍/铬镀层的防腐性能。溶液含氯化钠、氯化铜和乙酸，酸碱度在3.1-3.3之间。电镀金请找常州金韬源环保节能科技有限公司。滁州钢镀金加工

电镀高磷镍做底镍，可以极大提高镀件的盐雾性能。我们做过实验，铁基材的包壳甚至不用镀铜，电镀一层20″以上的高磷镍再镀亮镍，就可以通过48小时盐雾试验。需要注意的是，高磷镍对焊接强度会有所影响。镍槽比较好选用白亮型的光亮镍添加剂，不仅镀出外观好，而且镍层不那么容易发黄。而带有辅助剂的光亮镍添加剂，更可以有效的遮盖暗印。锌合金电镀中，氨水能够抑制锌合金铜槽中的锌离子，为防止其挥发，可定期按0.5ml/l的总量分批次连续数天补加，即可使铜槽镀液保持不被锌杂质污染。合肥非金属镀金厂ABS镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电。

有盲孔的镀件，镀镍烤干后盲孔内往往流出水渍，影响外观。我们在镀件出槽清洗后，先用20～30g/l的磷酸三钠加热到60～80℃，浸泡1分钟左右，再用纯水洗净，热水泡，脱水甩干，这样就能去掉盲孔内流出的水渍了。有时候我们镀出的镍整体发黄，不要着急，可以用化学法将它漂白，配置20ml/l的草酸+0.3g/l的钼酸铵溶液，室温下浸洗1～2分钟，漂白水洗后用50g/l的氢氧化钠溶液中和即可。在亮镍上闪镀一层冲击镍，可以有效的提高镀件的焊接性能，如果是镀锡件的话，还可以帮助镀件防止高温聚锡。

真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。适用材料：1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中较常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。2、自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。工艺成本：真空电镀过程中，工件需要喷涂，装载，卸载和再喷涂，所以人力成本相当高，但是也取决于工件的复杂度和数量。环境影响：真空电镀对环境污染很小，类似于喷涂对环境的影响。ABS镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电沟通。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我们就来了解下表面处理工艺。常用表面处理的工艺有：真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。锌合金镀金请联系常州金韬源环保节能科技有限公司，欢迎来电洽谈。亳州非金属镀金

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锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响1．锌合金的材料为锌-铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理较为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料，铝的含量不应超过4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。2．工业上常见的应用锌合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn，Zn是两性金属，电极电位较负，对酸碱都比较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中，往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相，在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。滁州钢镀金加工