江苏铝镀金厂

润湿剂

对电镀用润湿剂的基本要求:较好地降低电极与镀液界面间的界面张力;使镀液易于在电极表面铺展以达到匀镀目的;对镀液要有一定的抗盐、抗酸碱和抗温性等。常用润湿剂有:阴离子型有十二醇硫酸醋钠盐(K-12)、无泡润湿剂261(2一乙基已醇硫酸醋钠)、渗透剂一OT琥珀酸二辛酯磺酸钠),LAS和AES等。非离子型有:渗透剂JFC,OP-7等。国外为常用的润湿剂有琥珀酸双酯磺酸钠和磷酸双酯钠盐。润湿剂十二烷基磺酸钠[11]的含量对镀层外观有一定的影响，当合金镀液含有适量的十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面平整、光亮；当合金镀液中不含十二烷基磺酸钠时，合金镀层表面有时会有析氢引起的白色条纹；当含量太低时，起不到润湿剂的作用；当含量太高时，镀液混浊或产生大量细微气泡，附着在阴极周围。由此可见，十二烷基磺酸钠能够提高镀液的润湿性，但它在镀液中的含量不宜超过0.3g／L。 铁镀金请找常州金韬源，欢迎来电详谈。江苏铝镀金厂

退镀

化学镀镍层的退除要比电镀镍层的退镀困难得多，退镀液特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。退镀比较好在化学镀镍后，发现产品有瑕疵就马上退镀，此时效果比较好。同时要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度，退镀速度，退镀成本等因素都要考虑。化学镍退镀方法主要有化学退镀法和电解退镀法两种，具体的可以参考以前的相关论述。

应该注意，高温热处理对某些基体材料的机械性、尺寸精度和镀层的耐蚀性将产生不利影响。为了得到所需的较终硬度值，应该考虑比较好的热处理时间与温度组合。 绍兴铁材镀金价格ABS镀金请找常州金韬源。

铬离子和镍离子的去除

铬离子和镍离子主要是生产过程中工序间溶液的相互污染等途径而带入槽液，含量高时直接影响槽液的分散能力和镀覆速率，导致电镀质量的降低。去除这两种有害离子，主要应用金属离子与氢氧根(OH-)的沉淀效果来实现，常用的化学药品为氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH)，考虑到镀银槽液中的络合剂为钾(KCN)，含有钾离子，故通常情况下选用氢氧化钾来除杂质，一般的加入量为(3-5)g/L左右，具体的加入量通过这两种离子的化验分析结果来确定。氢氧化钾加入后铬离子和镍离子将与氢氧根(OH-)形成沉淀，槽液静置一定时间后，通过过滤等方式可以将沉淀去除并固废处理，从而将杂质元素一并去除。

整平剂

整平剂与光亮剂的作用不同，后者的主要作用是提高镀层的光亮度但不一定能填平基体表面微观的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基体的微观凹凸不平但不一定具有明显的光亮作用。例如：光亮镀铜工艺可以获得光亮的镀层但不能填平基体表面存在的划痕，而半光亮镍电镀工艺得到的镍镀层呈乳白色，没有明显的光亮度，但镀层表面很细致均匀，在它的表面继续电镀光亮镍，起亮的速度很快。一美国专利[12]表示在酸性镀铜溶液中使用一种整平添加剂，可以填充镀件表面亚微米级的缝隙,。可以在下述化合物中选择：聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸钠及顺丁烯二酸)共聚物等。 镀金请找常州金韬源，欢迎来电。

提高镀银质量工作方案实施详细过程

购买IOOA细调可控硅整流器代替原故障频频的整理器，充分保障镀银电流的稳定性，易调节性，杜绝了因断电而导致的镀层起皮弊病。

槽液分析、过滤、加药等大处理：由于无过滤机，槽液是含剧毒物体系的镀银液，而处理过程中又需要加热，散发在空气中的氢气体极具危险性等使得过滤工作变得复杂困难且极具危险性。但急待解决的质量问题、高度的责任心驱使尽所能，设计合理的过滤方案，成功完成了过滤工作：

无过滤机，就用手工过滤。从变压器公司调拨来油滤纸，将滤纸套入做好的简易塑料框;

无专门的钛管加热器，就使用打入蒸汽的方式进行加热，气体打入槽液中促进了槽液的搅拌程序;

以身作则，亲自参加和监督过滤工作的加药、搅拌、过滤等重要环节，对操作工人进行安全性指导，让操作工穿戴好防护服，口罩等劳保用品，打开所有门窗进行通风，确保了整个过程的安全性。

对槽液主要配方组分进行化验，根据化验结果补加适量钾、银钾等药品至工艺范围。

霍尔槽试验，初步判定过滤成效，确定光亮剂A、B组分添加量 铁镀金请找常州金韬源，欢迎来电询价。金华ABS镀金加工

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例如，非氧化性盐、高温高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。化学镀Ni—P二元合金层均匀致密，具有较好的耐蚀性，但不能满足使用者的要求，为了改进二元化学镀镍的耐蚀性，人们在原有二元系基础上引进了某种新的金属组份，形成了三元合金镀层，这类镀层具有更优良的耐蚀性。在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金镀层的耐蚀性远比Ni—P合金镀层好，在含磷量相近的情况下，镀层含铜量越高耐蚀性越好。在腐蚀体系中，适量铜的加入能够促进阴极钝化，生成稳定的钝化膜。研究结果表明，Cr是易钝化的金属，因而形成Ni—Cr—P合金层的耐蚀性明显提高，在3.5%NaCl腐蚀介质中，Ni—Cr—P合金层除了形成富磷的磷酸盐保护膜外，镀层中Cr的腐蚀溶解可以生成Cr2O3，加强了保护膜的作用，因此，表现出比Ni—P合金层更高的耐蚀性。Ni—W—P合金镀层与基体结合牢固，结构致密，在液/固双相流腐蚀介质中具有优良的抗冲刷腐蚀性能，另外，Ni—W—P合金镀层比Ni—P合金层具有更高的稳定性。实验表明，Ni—Mo—P合金镀层为非晶态结构，该镀层具有很好的耐有机溶剂、有机酸和盐的性质。江苏铝镀金厂

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