六安镀金加工

退镀

化学镀镍层的退除要比电镀镍层的退镀困难得多，退镀液特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。退镀比较好在化学镀镍后，发现产品有瑕疵就马上退镀，此时效果比较好。同时要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度，退镀速度，退镀成本等因素都要考虑。化学镍退镀方法主要有化学退镀法和电解退镀法两种，具体的可以参考以前的相关论述。

应该注意，高温热处理对某些基体材料的机械性、尺寸精度和镀层的耐蚀性将产生不利影响。为了得到所需的较终硬度值，应该考虑比较好的热处理时间与温度组合。 锌合金镀金请找常州金韬源，欢迎来电询价。六安镀金加工

    在表面处理行业中，电镀银技术一直是螺钉、螺帽等连接件防粘接表面处理的重要技术之一，传统的电镀银大多为镀银，镀银槽液具备有良好的分散能力和覆盖能力，获得镀层结晶光滑细致，允许使用的电流密度范围和温度范围宽，对杂质的敏感度小，工艺容易控制，槽液操作和维护简单等优点，但同时也具有剧毒、高污染、污水处理成本高等缺点，该技术正在逐步被无氰镀银技术取代，故无氰镀银技术得到了快速发展，且在民用电镀企业中实现应用。不过，由于镀银技术的优点，尤其是在槽液稳定性方面是无氰电镀槽液无法比拟的，因此在大多行业，镀银技术依然被使用。镀银槽液在长期使用过程中，会不断地引入有机物、铬离子、镍离子、硫离子、氯离子等杂质，随着杂质含量的逐步增加，镀液的分散能力、导电性、镀层的纯度等严重降低，极大影响电镀银的效率和镀层质量。 六安铜镀金加工厂电镀金请找常州金韬源，欢迎来电询价。

镀液杂质去除工艺流程

对于一个使用有一段时间(视生产量确定时间，但较长不超过 6 个月)镀银槽液，可以按以下步骤进行槽液大处理。

加入计算量的氢氧化钾，搅拌槽液至充分反应

加入计算量的双氧水，搅拌槽液至均匀，如槽液表面出现反应漂浮物应立即捞出

将槽液加温到70℃以上，保温(1-2)h

加入计算量的颗粒活性炭，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷却至室温，并静置沉淀12h以上

当槽液沉淀结束后，用过滤机等设备将槽液上半部的澄清液打入另外一个干净的槽液中

将原槽液底部的沉淀物清理干净，同时对槽子进行彻底清洗

将打出的槽液再打回原槽中，补充损失液面

静置2h以上进行化验分析，化学合格可以直接进行试镀;如化验不合格，则进行槽液调整后进行试镀。

电镀工艺

电镀工艺（Electroplating）：利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

典型产品：交通工具，消费电子产品，家具，珠宝和银器的表面处理等

产量适合：单件到大批量皆可

质量：光泽度极高，抗氧化腐蚀

速度：速度中等，具体取决于材料种类和涂层厚度

适用材料

大多数金属可以进行电镀，不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。较常见的有：锡，铬，镍，银，金。

较常用于电镀的塑料为ABS，因为ABS能承受60°C（140°F）的电镀高温，并且其电镀层和非电镀层结合强度高。

镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品，因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。

工艺成本

无模具费用，需要夹具对零件进行固定

时间成本取决于温度和金属种类

人力成本（中-高），取决于具体电镀件的种类，如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练操作，其对外观和耐久性的要求很高

环境影响

大量有毒物质会被用在电镀过程中，需要专业的分流和提取，以确保较小的环境影响。 锌合金镀金请找常州金韬源，欢迎来电详谈。

NaHPO3·5H2O的浓度

化学镀镍浴还原剂反应产物中影响比较大的是次磷酸钠的反应产物亚磷酸钠。其他种类的还原剂的反应产物的影响较小甚至几乎无影响，如DMAB。其测定原理是在碱性条件下，用过量的碘氧化亚磷酸，但次磷酸不参加反应；然而，用硫代硫酸钠反滴定剩余的碘；淀粉为指示剂。试剂(1)碳酸氢钠溶液5%。(2)醋酸98%。(3)其余试剂同前。分析方法：用移液管量取冷却后的镀液5ml于250mL的锥形瓶中(可视Na2HPO3含量多少决定吸取镀液体积)，加入蒸镏水40ml。加入碳酸氢钠溶液50ml，使用移液管量取40ml标准碘溶液于锥形瓶中，加盖，放置暗处1h。开启瓶盖，滴加醋酸至pH<4，摇匀，用硫代硫酸钠滴定至溶液呈淡黄色，加入淀粉试剂1ml，继续滴定至蓝色消失1min即为终点。计算：CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1：标准碘溶液的摩尔浓度；V1：耗用标准碘溶液的毫升数；M2：标准硫代硫酸钠溶液的摩尔深度；V2：耗用标准硫代硫酸钠的毫升数。 锌合金镀金请找常州金韬源，欢迎来电沟通。安庆ABS镀金厂

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