徐州ABS镀金电镀厂

铬离子和镍离子的去除

铬离子和镍离子主要是生产过程中工序间溶液的相互污染等途径而带入槽液，含量高时直接影响槽液的分散能力和镀覆速率，导致电镀质量的降低。去除这两种有害离子，主要应用金属离子与氢氧根(OH-)的沉淀效果来实现，常用的化学药品为氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH)，考虑到镀银槽液中的络合剂为钾(KCN)，含有钾离子，故通常情况下选用氢氧化钾来除杂质，一般的加入量为(3-5)g/L左右，具体的加入量通过这两种离子的化验分析结果来确定。氢氧化钾加入后铬离子和镍离子将与氢氧根(OH-)形成沉淀，槽液静置一定时间后，通过过滤等方式可以将沉淀去除并固废处理，从而将杂质元素一并去除。 镀金请找常州金韬源，欢迎来电咨询。徐州ABS镀金电镀厂

丙纶纤维上化学镀铜，可用于化工制药纺织等工业过滤、防护等，丙纶非织造布镀铜复合材料增加了丙纶材料的导电性，可消除静电的危害，可用于制造抗静电防护服包装材料、装饰材料等，有着很大的应用前景。

化学浸镀铜：以塑料镀铜，代替金属铜材，可取得铜一样的表面性能和效果，比铸造、锻压的工艺难度小，且减少了设备投资，节约了大量铜材。塑料镀金属，可提高塑料的抗老化性能，消除塑料的静电吸尘作用。

化学镀常用溶液

化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。 金华钢材镀金技术锌合金镀金请找常州金韬源，欢迎来电咨询。

外观

镀银层外观呈现全光亮银白色，结晶细致均匀，在浸涂防银变色剂后，光泽略为下降，颜色泛白，但能保持一般室内环境下长期存放。

结合力及镀层厚度

具备较强的镀厚银能力，笔者曾遇到厂部一批特殊电器件，要求施镀100微米厚度银层，经添加辅助电阳极施镀后未见起皮现象，至今未反馈出现任何质量问题。目前越来越多的铝镀银件，对结合力提出了更高的要求，经如表2试验所示，目前镀银层结合力有了更强的提高。

注①：用硬质划刀施以足够压力在镀层上划相距为2mm的平行线，两划线间镀层无任何部分脱离基体金属视为合格，反之判定不合格。注②将工件置于200℃烘箱中2h，然后放入室温水中骤冷，镀层无起泡、脱落视为合格，反之判定不合格。

电镀添加剂的种类及其功能

按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等，其中重要的是光亮剂和表面活性剂。不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和作用机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍光亮剂,又是常用的应力消除剂;并且不同功能的添加剂也有可能遵循同一作用机理[1]。

光亮剂

表面活性剂

润湿剂

除油剂

有机溶剂除油

表面活性剂除油

整平剂

通过大量实验和数据表明镀液中含有被镀金属的盐不能得到具有装饰性或功能性的镀层，必须在其中加入添加剂。电镀添加剂对镀层质量起着至关重要作用。它不但可以改变电极反应的过电压,使镀膜晶粒细化,改变晶体取向,而且可以改善镀膜的内应力、延展性、硬度等性能，对改善电镀效果具有作用。因此，电镀添加剂的进步也就标志着电镀工业的进步。 铁镀金请找常州金韬源，欢迎来电详谈。

    在表面处理行业中，电镀银技术一直是螺钉、螺帽等连接件防粘接表面处理的重要技术之一，传统的电镀银大多为镀银，镀银槽液具备有良好的分散能力和覆盖能力，获得镀层结晶光滑细致，允许使用的电流密度范围和温度范围宽，对杂质的敏感度小，工艺容易控制，槽液操作和维护简单等优点，但同时也具有剧毒、高污染、污水处理成本高等缺点，该技术正在逐步被无氰镀银技术取代，故无氰镀银技术得到了快速发展，且在民用电镀企业中实现应用。不过，由于镀银技术的优点，尤其是在槽液稳定性方面是无氰电镀槽液无法比拟的，因此在大多行业，镀银技术依然被使用。镀银槽液在长期使用过程中，会不断地引入有机物、铬离子、镍离子、硫离子、氯离子等杂质，随着杂质含量的逐步增加，镀液的分散能力、导电性、镀层的纯度等严重降低，极大影响电镀银的效率和镀层质量。 电镀金请找常州金韬源，欢迎来电详询。滁州非金属镀金加工

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Ni2＋浓度

镀液中镍离子浓度常规测定方法是用EDTA络合滴定，紫脲酸胺为指示剂。试剂(1)浓氨水(密度：0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示剂(紫脲酸胺：氯化钠=1：100)。(3)EDTA容液0。05mol，按常规标定。分析方法：用移液管取出10ml冷却后的化学镀镍液于250ml的锥形瓶中，并加入100ml蒸馏水、15ml浓氨水、约0.2g指示剂，用标定后的EDTA溶液滴定，当溶液颜色由浅棕色变至紫色即为终点。镍含量的计算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：标准EDTA溶液的摩尔浓度；V：耗用标准EDTA溶液的毫升数。 徐州ABS镀金电镀厂

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